如何使用本指南
使用本指南准备采购需求。如需设备选型帮助，请联系我们。
对于小批量生产,最低的机器价格并不总是每个可接受的包的最低成本. 一个有用的比较包括设备、安装和操作设备所需的工作、更换、包装消耗以及实际销售的产出。 围绕你计划的生产时间表构建比较,而不是不间断的全速演示.
把引文写在同一个工作上
写出一份所需过程的说明,并随每一份报价请求一起发送. 说明操作员的起始地点和完成的产出必须是什么样子。 装箱、关闭集装箱和贴标签是单独的责任,除非所提供系统明确包括这些责任。 同样,一个重量单位和一个完整的包成线是不同的采购范围。
请每个供应商确定包括的供餐设备、产品接触部件、集装箱工具、控制和下游接口。 列出你们自己的团队或其他承包商提供的任何资料。 将可选项目与基价分开,并记录覆盖的确切材料和包件组合. 这使得低级不完全的引文无法显得类似保存.
将预算分成三个有用的小组
- 一次性设置 : 设备、商定的选择、运输、卸货、安装工作、水电和初步培训。
- 业务费用: 工作人员、包装材料、产品损失、能源、清洁用品和日常维修。
- 更改和中断费用: 格式部件,换工,启动拒绝,故障排除时间和计划替换部件。
每个条目使用引文和你自己的操作估计. 保持未知项目可见, 而不是输入零 。 记录某一数额是否为确认价格、估计数或尚未定价。 就运输和交货费用而言,使用商定的交货范围,因此同一费用不计算两次,也不计算在买方和供应商之间。
模拟实际批次时间表
一个每天数次改变产品的讲习班需要与一个一周使用一种格式的线作不同的比较。 写出一份具有代表性的时间表,显示每种产品、包装大小、数量和更换情况。 包括材料补充、清洁、检查和将下一批投入正常生产所需的时间。
计算这些活动后的可用生产时间,然后与所显示的相关材料和包装的可接受产出进行比较。 不要使用最快的速度 从一个容易的产品 对于每一个食谱。 询问哪些设置和部件必须更改,由谁执行更改,如何确认第一个可接受的包。
采用透明的每包成本计算
在选定的时期内,加上运营费用以及您决定分配给该期间的设备和安装费用。 除以同期生产的可接受包的数量。 使各种报价的分配方法保持一致。 这是管理层的比较,而不是对某一特定偿还期的承诺。
运行一个谨慎的音量和预期音量的计算。 如果需求不确定,请检查使用率较低的情况。 如果只使用部分现有能力,在充分利用时看来价格低廉的机器可能会产生不同的结果。 将融资、税收和会计处理置于简单的业务比较之外,除非自己的顾问提供适当的数字。
把操作员的工作放到比较中
观察谁喂空包,补充产品,去掉成品包,检查质量. 一个车站的自动化不会自动取消所有这些任务. 记录参与人数以及他们是否能够在周期内现实地完成另一项任务。 避免将每一个无人照顾的秒作为工作人员节省。
当包丢失, 批量完成或填充问题发生时, 询问拟议常规 。 简单的恢复和明确的转换步骤对一个小团队可能比头条循环率更重要。 在引文讨论中包括维护访问,可用指令和需要定期替换的部件的身份.
买家常问的问题
我应该买额外的容量吗?
与确定的增长情景相比较。 确定预期的产品组合、人员配置和可用的楼层空间,然后检查拟议配置是否能够既服务于本时间表又服务于今后的情况。 未使用的最高速度本身并不是增长计划。
半自动机器的操作总是比较便宜吗?
每一个批次的日程,没有一个答案。 比较您的进程的全部操作员工作、转换和可接受输出。 较低的购买价格可能很有价值,但这只是成本计算的一部分。
我该寄什么来问一个类似的报价?
派出具有代表性的生产周,材料说明,包装图纸,目标数量,现有工作人员和业务包括. 我们 半自动对自动导 和 紧凑线 RFQ 核对表 帮助定义设备边界。 使用 接受产出和操作员工作量测试 比较实际生产。 发送 MUJIU 您的项目要求 用于范围设备讨论。