Auger vs Weigh 填充粉末:选择问题

如何使用本指南

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Auger 剂量和重力或重填回答不同的粉末处理问题。 auger在定义的饲料条件下通过螺丝旋转来控制转移物质;一个加权系统在控制一个或多个饲料阶段的同时测量质量. 这两种原理对每种粉末都自动更准确,更快或更清洁. 选择取决于物质行为,目标重量,包件,输出,封装和接受方法.

1. 在比较机器前描述粉末

记录材料名称,品级,批量密度范围,粒子大小信息和可见行为. 说明它是自由流通的、凝聚的、粉尘的、油腻的、湿润的、静电的、容易连接的、容易发光的或可能分离的。粉末在运输,振动或hopper栖息后可以改变表面体积,因此单一的名义散装密度值不足以进行可靠的体积比较.

在合法和安全的情况下提供有代表性的生产材料。如果食谱中包含多个成分,请解释颗粒大小或密度是否不同,以及分离是否是一个问题. 照片和未经编辑的短片是有用的放映证据,但并不能取代受控制的机器试验。

通过螺丝管和管状排列的Auger填米粉末. 其交付的质量取决于螺纹几何,旋转,填充状态,粉末密度和饲料一致性. 可能需要Hopper agitation或另一种调制方法来保持螺丝可用的粉末,但agitation也可以改变一些材料的收缩. 因此,必须用真正的产品来建立正确的设置。

询问每个目标范围对应的是哪一个助推器和工具,机器如何管理堆填,如何进行校准,以及哪些部件与粉末接触. 确定喷嘴是如何到达包裹的,如何控制尘埃或产品掉落。已公布的模型范围不能证明一个auger集以相同的容积或输出覆盖了这个范围内的每一个点.

重量填充器通过负载电池测量质量,或者在装入材料时测量组装重量。粗细细的饲料序列可能有助于接近目标,但结果仍然取决于支线控制,飞行中的产品,振动,环境扰动,包件处理和选定的截断逻辑. 微音可以对密度变化作出反应,但并不能消除稳定物质流动的需要.

询问包本身是否被加权,产品是否被单独用一个hopper来加权,如何处理塔尔,系统如何拒绝或记录出容填充,再填充后如何恢复. 定义比例分辨率,校准过程和操作环境. 靠近传送器的振动或空气运动在小目标重量下可以有作用.

列出最低、正常和最高目标权重、允许的容忍度以及接受的依据。说明该规则是否适用于单个包件、批量平均值或另一种法律或合同方法。定义连续采样,热身,再填充事件,拒绝周期和中断处理的次数. 使用具有商定分辨率和校准状态的测量设备。

除非产品、目标、样本大小和计算方法相同,否则不得比较两份供应商准确度报表。没有目标重量的百分比可能具有误导性,固定的克容忍度不能广泛推广。记录实际个别结果或商定的统计摘要 FAT.

Auger 速度,饲料速率或重机周期与接受的包装输出不同. 整个周期可能包括集装箱索引编制、邮袋打开、沉淀、粉尘提取、检查、密封和操作员行动。在命名的材料,目标重量和包件下要求每分钟有好的包,包括如何计算停止和拒绝.

如果需要非常高的输出,则调查多个头或平行剂量,但将配置视为一个新项目. 更多的头会增加清洁,校准,控制和接口要求. 不乘以单头目录产出,并将结果作为保证的线容量。

地图产品加载,堆填,支线接入,喷嘴到包装距离,提取连接和可能的尘埃逃逸点. 如果可燃粉尘、有毒接触或危险地点可能适用,停止一般性比较,并由合格的缔约方进行特定地点风险评估。标准封闭或不锈钢说明不能证明危险区域或卫生适宜性。

列出所有产品,更换频率和交叉接触关切. 询问哪些接触部分可以移动,需要哪些工具,如何获取Auger、phoper、重量桶和支线以及残留粉末的位置。买方必须确定所需的清洁证据和现场程序。

粉末罐装填机描述了包裹,而不是剂量原理. 首先选择原理,然后指定罐子是如何呈现,填充,关闭和检查的. 同样,粉末喷洒和装填机不一定包括前袋、盖子或密封器。对于完整的一揽子规划,比较瓶子、邮袋和大袋路线和提供粉末可流动性数据与你的询问。