如何使用本指南
使用本指南准备采购需求。如需设备选型帮助，请联系我们。
“粉末”不是一个可预测的物质类别。 两个目标重量相同的产品需要不同的支线,激发,尘埃控制,hopper几何和清洁程序. 因此,有用的粉末填充机RFQ从物质行为和可衡量的接受计划开始。
1. 确定产品及其可变性
提供材料名称、用途和供应商等级。 记录批量密度以及不同批次之间差异有多大. 包括颗粒大小信息(如果有的话),但也说明操作者所见:自由流通、凝聚、粉尘、绒毛、颗粒、石油、静电、湿润、易连接或可能在振动下收缩。 照片和简短的灌注视频可以揭示产品名称不能的行为.
说明材料在运输后是分离、结算还是改变。 粉末在首次加载时可能会发热,以后会变稠,这改变了体积的剂量. 如果食谱中含有不同颗粒大小或密度的成分,请解释隔离是否值得关注. 在对实际材料和测试方法进行审查之前,不要提出所保证的耐药性。
2. 定义目标重量和包
列出最低,正常和最大目标权重,每个点允许的容忍度,以及遵守是否由单个包,平均权重或者其他规则判断. 提供包的类型,尺寸,开口,材料,刚度和关闭. 小的开口,不稳定的瓶子,薄薄的邮袋和易于静态的胶片可以影响喷嘴的设计和处理.
解释包是手动放置,索引还是传送. 对于邮袋,说明它们是预先制作的还是机器形成的,并提供胶片结构和密封信息. 对于瓶子或罐子,如果项目包括下游车站,则提供封顶和标签要求. 包装和剂量系统必须一起评估。
3. 从证据中选择剂量原则
常见的方法包括:剂量、杯或体积剂量、重力喂养和网状或组合重量。 正确的选择取决于流量、密度变化、目标重量、耐受性、输出和清洁,而不只是取决于产品是称为粉末还是颗粒。 请供应商解释为何拟议原则与样本相符,以及哪些条件限制履约。
auger可为许多粉末提供可控的转移,但仍需要合适的hopper刺激,饲料一致性和校准. 卷杯对稳定的自由流通产品来说很简单,但应对密度变化. 维京可以补偿一些变异,但有其自身的速度,振动和进食限制. 报告调查表应要求提供合理的选择,而不是通用的机器图片。
4. 文件尘埃、封装和操作人员接触
描述可见尘埃、吸入关切、可释放性信息、过敏性状态和交叉污染风险。 说明材料如何装入hopper中,以及预期当地采掘或附件转移。 标准机器不得被认为适合可燃尘或危险区域。 这些申请需要合格缔约方进行专门的风险评估、场地分类和配置审查。
尘埃还影响传感器,封印,轴承,电器柜和室内操作. 询问粉尘可以逃到哪里,喷嘴如何与包件接口以及哪些表面难以到达. 买方应界定工厂的封闭和清洁方案;设备供应商应明确说明机器界限和现有规定。
5. 使用实际操作条件定义输出
每分钟或每小时提供所需的好包、轮班时间和预期的更换。 询问输出假设,包括目标重量,体积密度,支线速率,结算时间,剂量头数,操作员动作和包处理. 高的支线速率与稳定的公认产出不同.
对于手动或半自动系统,包括填充,数据包传输,关闭以及周期中的任务加权. 对于自动线路,识别瓶颈车站,堆积并响应一次补充或停运. 要求测试条件或样本试验前的估计范围。
6. 商定校准和 FAT
一个有意义的测试定义了样本批量,环境条件,目标重量,尺度分辨率,热量,连续包的数量,调整方法和接受计算. 记录拒绝或中断周期,而不是默默删除周期。 如果生产材料无法安全运送,商定替代材料试验的限度,并计划最后现场核查。
经令后. MUJIU 当有具有代表性的材料和包件,装运合法和安全时,可以协调交货机上的试验。 已签署的技术协议应当控制测试,而不是一般的营销容忍度.
7. 计划清洁和更换
列出机器上的所有预期产品,更换频率,过敏或交叉接触关切以及所需的清洁证据. 询问哪些接触部分分离,需要哪些工具,如何获取连接器或支线,以及残留粉末的位置。 定义用户是否需要专用的联系人集,食谱控制或行检.
清洁、卫生和鉴定仍然是应用和场地责任。 物质申报或不锈钢申报本身并不能证明食品、药品或无菌的适宜性。
装填 RFQ 数据包
- 产品名称,品级,散装密度范围以及颗粒信息.
- 流,尘,水分,静态,紧凑和隔离行为.
- 目标权重,耐受性方法和生产产出.
- 包裹图纸,样品,关闭和标签步骤.
- 材料装填,堆填和尘埃控制预期.
- 清洁,交叉污染和更换要求.
- 目的地公用事业、布局、文件和监管环境。
有了这些数据, MUJIU 可以比较剂量原理,并说明仍然需要进行抽样测试的内容。 缺少的信息仍然是一种已申明的不确定性,而不是一种被发明的规格。