Bu kılavuzu nasıl kullanmak için
Projenize uygulanan bilgileri toplayın, sonra mevcut ayrıntıları gönderin. Bilinmeyen öğeler açık kalabilir ve teknik inceleme sırasında doğrulanacaktır.
“Powder” öngörülebilir bir materyal sınıfı değildir. Aynı hedef ağırlığı olan iki ürün farklı yemler, agitation, toz kontrolü, çöp geometrisi ve temizleme prosedürlerini gerektirebilir. Bu nedenle kullanışlı bir toz dolum makinesi RFQ malzeme davranışı ve ölçülebilir bir kabul planı ile başlar.
1. Ürünü ve değişkenliğini tanımlayın
Malzeme adı verin, amaçlanan kullanım ve tedarikçi sınıfı verin. Kitleler arasında ne kadar değişiklik gösterir. Mevcutsa parçacık büyüklüğü bilgilerini ekleyin, ancak aynı zamanda operatörlerin ne gördüğünü da açıklar: ücretsiz akış, kohesive, tozy, fluffy, granular, petrol, elektrostatik, hipnoz, vitreoskopik, vibrasyon altında kompaktlaştırmaya eğilimli. Fotoğraflar ve kısa bir dökme video, bir ürün adının yapamayacağı davranışı ortaya çıkarabilir.
Malzeme ayrı mı yoksa ulaşımdan sonra değişiklikler mi alır? Tozlar ilk yüklenen ve daha sonra yoğun hale geldiğinde, hacimsel dosing değiştirir. Eğer tarif farklı parçacığın veya yoğunluğun bileşenlerini içeriyorsa, segregasyonun bir endişe olup olmadığını açıklayın. Gerçek materyal ve test yöntemi incelenene kadar garanti edilen bir tolerans sunmayın.
2. Hedef ağırlığı ve paketi tanımlamak
Minimum, normal ve maksimum hedef ağırlıkları listeleyin, her noktada izin verilen tolerans ve uyumluluk bireysel paketler, ortalama ağırlık veya başka bir kural tarafından değerlendirilir. Paket türü, boyutları, açılış, malzeme, katılık ve kapatma sağlayın. Küçük açılışlar, kararsız şişeler, ince halılar ve statik-prone filmleri nozul tasarım ve işleme etkileyebilir.
Paketlerin manuel olarak yerleştirildiğini veya aktarıldığını açıklayın. Pastalar için, makine tarafından önceden hazırlanmış veya oluşturulacaklarını ve film yapısını ve bilgilerini sağlayın. Şişeler veya kavanozlar için, proje alt istasyonları içeriyorsa kapak ve etiket gereksinimleri sağlar. Paket ve dosing sistemi birlikte değerlendirilmelidir.
3. Kanıtlama prensibini delillerden seçin
Ortak yaklaşımlar arasında auger dosing, fincan veya hacimsel dosing, yerçekimi besleme ve net-weigh veya kombinasyon ağırlıkları vardır. Doğru seçim, akış, yoğunluk varyasyonu, hedef ağırlık, tolerans, çıkış ve temizlik bağlıdır – sadece ürünün toz veya granül olarak adlandırıldığı konusunda değil. tedarikçiye önerilen prensibin neden örnekle olduğunu ve hangi koşulları sınır performansını sınırlamasını açıklamalarını sorun.
Bir auger birçok toz için kontrollü bir yer sağlayabilir, ancak hala uygun bir çöp agitation, besleme tutarlılığı ve kalibrasyona ihtiyaç duyar. Volumetrik bardaklar istikrarlı serbest akış ürünleri için basittir, ancak yoğunluk değişikliklerine cevap verir. Bazı varyasyonları telafi edebilir, ancak kendi hızı, titreşim ve beslenme kısıtlamaları vardır. RFQ, genel bir makine resminden ziyade bir sebepli seçim talep etmelidir.
4. Doküman tozu, barındırma ve operatör maruz kalma
Görünen toz, inhalasyon endişeleri, patlama bilgileri, tümergen durumu ve çapraz-kontaminasyon riski. Malzemelerin çöpe nasıl yüklendiği ve yerel ekstraksiyon veya kapalı bir transferin beklendiği. Standart bir makine, bir düktif veya tehlikeli alan için uygun olarak düşünülmemelidir. Bu uygulamalar, nitelikli partiler tarafından özel bir risk değerlendirme, site sınıflandırması ve konfigürasyon incelemesi gerektirir.
Toz ayrıca sensörler, mühürler, yataklar, elektrik kabinleri ve temizliği etkiler. Tozun nereden kaçabileceğini sorun, paketle noz arabirimleri ve hangi yüzeylere ulaşmak zor. Alıcı fabrikanın kapsamını ve temizlik programını tanımlamalı; ekipman tedarikçisi makine sınırını ve mevcut hükümleri açıkça tarif etmelidir.
5. Gerçek işletim koşullarını kullanarak çıktı
Dakika veya saat başına gerekli iyi paketler sağlayın, geçiş süresi ve beklenen değişimleri. Hedef ağırlık, toplu yoğunluk, yem oranı, zaman yerleşme zamanı, birçok dosing kafaları, operatör eylemleri ve paket işlemleri dahil olmak üzere çıkış varsayımlarını sorun. Yüksek bir yem oranı istikrarlı kabul edilen çıktı ile aynı değildir.
Elli veya yarı otomatik sistemler için, dolum, paket transferi, kapatma ve döngüdeki görevleri tartmak. Otomatik hatlar için, şişenck istasyonunu tespit edin, bir yeniden doldurma veya durdurma sayfasına yanıt verin. Test edilen durumu veya tahmini bir aralık bekleyen örnek denemeleri talep edin.
6. Kalibrasyonda ve FAT
anlamlı bir test, örnek çok, çevresel koşul, hedef ağırlık, ölçek çözünürlüğü, sıcak-up, ardışık paketler, ayarlama yöntemi ve kabul hesaplamasını tanımlar. Kayıt onları sessizce kaldırmak yerine döngüleri reddetti veya kesintiye uğrattı. Üretim materyali güvenli bir şekilde sevk edilemezse, bir yedek-malzeme testinin ve nihai site doğrulamasının sınırlarını kabul eder.
Sıradan sonra, MUJIU Temsil materyali ve paketler mevcut olduğunda teslimat makinesinde testleri koordine edebilir ve nakliye yasal ve güvenlidir. İmzalanan teknik anlaşma testi kontrol etmeli, genel bir pazarlama toleransı değil.
7. Plan temizliği ve değişim
Tüm ürünler makine, değişim frekansı, tümergen veya kontakt endişeleri ve gerekli temizlik kanıtlarını bekliyor. Hangi kontak bölümlerin detach’a, hangi araçların gerekli olduğunu, auger veya yemleyicinin nasıl erişildiğini ve nerede kalan toz kalıntıları olduğunu sorun. Kullanıcının özel iletişim setlerine, reçete kontrollerine veya satır algılama kontrollerine ihtiyacı olup olmadığını tanımlayın.
Temizlik, sanitasyon ve geçerlilik uygulama ve site sorumlulukları olarak kalır. Bir malzeme bildirimi veya paslanmaz çelik ifadesi kendi başına gıda, farmasötik veya sterillik kanıtlamaktadır.
Toz RFQ veri paketi
- Ürün adı, sınıf, dökme-density aralığı ve parçacık bilgisi.
- Akış, toz, nem, statik, kompakt ve ayrışma davranışı.
- Hedef ağırlıkları, tolerans yöntemi ve üretim çıktı.
- Paket çizimleri, örnekler, kapatma ve etiket adımları.
- Malzeme yükleme, hopper yeniden doldurulması ve toz kontrol beklentileri.
- Temizlik, çapraz-kontaminasyon ve değişim gereksinimleri.
- Hedef hizmetleri, düzeni, belgeleri ve düzenleyici çevre.
Bu verilerle, MUJIU Örnek bir test gerektiren ilkeleri ve durumu karşılaştırabilir. Eksik bilgiler, icat edilmiş bir spesifikasyondan ziyade belirtilen bir belirsizlik olarak kalır.