Bu kılavuzu nasıl kullanmak için
Projenize uygulanan bilgileri toplayın, sonra mevcut ayrıntıları gönderin. Bilinmeyen öğeler açık kalabilir ve teknik inceleme sırasında doğrulanacaktır.
Artırılmış ve gravimetrik veya farklı toz elleme problemlerini tamamlamak. Bir auger, tanımlanmış yem koşulları altında yerinden edilmiş materyali kontrol eder; bir veya daha fazla besleme aşamasını kontrol ederken tartma sistemi önlemleri. Ne ilke otomatik olarak her toz için daha doğru, daha hızlı veya daha temiz. Seçim malzeme davranışına, hedef ağırlık, paket, çıktıya ve kabul yöntemine bağlıdır.
1. Makineyi karşılaştırmadan önce tozu açıklayın
Malzeme adı, sınıf, toplu-density aralığı, parçacık büyüklüğünde bilgi ve görünür davranışlar. Devlet, özgür bir akış olup olmadığını, müteşekkir, tozlu, petrollü, hipnozlu, elektrostatik, bridging, kolayca aerated veya muhtemelen ayrımına eğilimlidir. Bir toz taşımadan sonra belirgin hacmi değiştirebilir, vibrasyon veya çöp evi, bu yüzden tek bir nominal yığın değeri güvenilir bir hacim karşılaştırması için yeterli değildir.
Yasal ve güvenli olduğunda temsilci üretim materyali sağlayın. Eğer tarif birkaç bileşen içeriyorsa, parçacığın büyüklüğü veya yoğunluğun farklılık olup olmadığını ve ayrımın bir endişe olup olmadığını açıklayın. Fotoğraflar ve kısa süreli bir alıntı video faydalı tarama kanıtlarıdır, ancak kontrollü bir makine denemesini değiştirmezler.
2. Bir auger kontrollerinin ne kontrol ettiğini anlayın
Bir vida ve tüp düzenlemesi ile bir auger dolum metre tozu doldurun. Teslim edilen kütle, vida geometrisine, rotasyona, devlete, toz yoğunluğuna ve tutarlılığa bağlıdır. Agitation veya başka bir şartlandırma yöntemi, mevcut tozları vidaya tutmak için gerekli olabilir, ancak agitation ayrıca bazı malzemeler için kompaktlaşabilir. Doğru ayarlar bu nedenle gerçek ürünle kurulmalıdır.
Hangi auger ve araçlamanın her hedef aralığına karşılık geldiğini sorun, makinenin çöp çöp dolumunu nasıl yönetir, kalibrasyon nasıl yapılır ve hangi parçalar tozla iletişime geçer. Soyunma paketine nasıl ulaşır ve toz veya ürün nasıl kontrol edilir. Yayınlanmış bir model aralığı, aynı tolerans veya çıktı ile bu aralıkta bir auger setini kapsamaz.
3. Bir ağırlık sistemi kontrollerinin ne kontrol ettiğini anlayın
Bir yük hücresi aracılığıyla kütleli veya malzeme besleniyorken tartı önlemleri. Bir koarse ve iyi yem dizisi hedefe yaklaşabilir, ancak sonuç hala besleme kontrolüne, uçuşta ürüne, vibrasyona, çevresel rahatsızlıklara, paket işlemeye ve seçilen kesme mantığına bağlıdır. Bağlanma yoğunluk varyasyonuna cevap verebilir, ancak stabil malzeme akışı ihtiyacını ortadan kaldırmaz.
Paketin kendisi tahmin olup olmadığını sorun veya ürün ayrı bir çöp haznesinde ölçülse, nasıl tare alınır, sistem nasıl reddedilir veya kayıtları nasıl doldurur? Ölçek çözünürlüğünü, kalibrasyon sürecini ve işletim ortamını tanımlayın. Yakın zamanda konveyör titreşim veya hava hareketi küçük hedef ağırlıklarında önemli olabilir.
4. Hedef aralığı ve test yöntemi ile karşılaştırın
Liste minimum, normal ve maksimum hedef ağırlıkları, izin verilen tolerans ve kabul için temel. Kural bireysel paketler, bir toplu ortalama veya başka bir yasal veya sözleşme yöntemi için geçerli olup olmadığını devlet. Üst üste örneklerin sayısını, sıcak-up, geri yükleme olayları, kesintilerin döngüleri ve tedavisini tanımlayın. Kabul edilen karar ve kalibrasyon durumu ile ekipman kullanın.
Ürün, hedef, örnek boyut ve hesaplama yöntemi aynı olmadıkça iki satıcı doğruluk ifadelerini karşılaştırmayın. Hedef ağırlığı olmadan bir yüzdesi yanıltıcı olabilir ve sabit bir gram tolerans geniş bir aralıkta genelleştirilebilir. Gerçek bireysel sonuçlar veya kabul edilen bir istatistiksel özet kayıt sırasında FAT.
5. Kabul edilen paket koşulları altında Karşılaştır Çıktı
Ağuk hız, besleme oranı veya tart-hopper döngüleri kabul edilen paketlenmiş çıktı olarak aynı değildir. Tamam döngüsü, konteyner indeksleme, paketleme, yerleşme, toz ekstraksiyonu, baskı, ve operatör eylemleri içerebilir. Adı bir materyal, hedef ağırlık ve paket altında dakika içinde iyi paketler isteyin, duraklar ve reddedler sayılıyor.
Eğer çok yüksek çıktı gerekliyse, birden fazla kafa veya paralel dosing araştırmak, ancak yapılandırmayı yeni bir proje olarak tedavi etmek. Daha fazla kafa temizleme, kalibrasyon, kontrol ve arayüz gereksinimleri ekler. Bir ön katalog çıktısını çoğaltmak ve sonucu garantili çizgi kapasitesi olarak sunmak.
6. Karşılaştırma kapsamı ve temizliği
Harita ürün yükleme, çöp refill, feeder erişim, noz-to-package mesafe, ekstraksiyon bağlantı ve muhtemelen toz kaçış noktaları. Makul toz, toksik maruziyet veya tehlikeli bir yer uygulanabilirse, genel karşılaştırmayı durdurun ve nitelikli partiler tarafından belirli bir risk değerlendirmesini elde edin. Standart bir muhafaza veya paslanmaz çelik açıklaması tehlikeli-area veya hijyenik uygunluk kanıtı değildir.
Tüm ürünleri listeleyin, frekans ve kontakt endişeleri. Hangi temas bölümlerinin kullanılabilir olduğunu sorun, hangi aletlere ihtiyaç vardır, auger, hopper, kovayı tartmak ve yemleyiciye erişimli ve nerede kalan toz kalıntılarıdır. Alıcı gerekli temizlik kanıtlarını ve site prosedürünü tanımlamalıdır.
Toz tartmak ve dolum makinesi: tam rotayı seçin
| Soru satın almak | Auger rota | Biz kapalı rota |
|---|---|---|
| Ne kontrol edilir? | Vida hareketi tanımlanmış toz besleme koşulları altında | Uygun bir yemleyici ve kesme sıralı bir kitle |
| Sonuç ne değiştirebilir? | Yoğunluğu, vida doldurma, yeniden doldurma koşulları ve toz akışı | Uçuşta ürün, vibrasyon, tare ve stabilite besleme |
| Bir kavanoz doldurma soruşturmasına ne ait? | Jar açılış, auger araçlama, hedef ve toz tutma | Jar işleme, düzenleme düzenleme, hedef kitle ve yerleşme zamanı |
Bir toz dolum makinesi paketi açıklar, dosing prensibi değil. İlk önce ilkeyi seçin ve sonra kavanozun nasıl sunulduğu, dolu, kapalı ve kontrol edilir. Aynı şekilde, bir toz dosing ve dolum makinesi mutlaka eski, capper veya denizler içerir. Tam paket planlama için, karşılaştırmak şişe, kese ve büyük çanta rotaları ve sağlar Toz akışlanabilir veri akışı Sizin soruşturmanızla.
Pratik seçim kaydı
- Kontrollü torna yerinden edilmeleri toz ve paketle eşleşen bir aday olarak bir aday olarak kullanın, gerçekleştirilmiş kalibrasyona tabi.
- Doğrudan kitlesel geri bildirim ve mevcut yem düzenlemesi hedef ve çıktıya uygun olarak, vibrasyona ve akış testlerine tabi olarak bir adayın doldurulmasını kullanın.
- Sadece neden gerekli olduğunu belgeleyerek birlikte veya farklı bir ilke kullanın; sadece ekipman etiketiyle seçim yapmayın.
Review the Review the Toz malzeme verileri kontrol listesi, Toz dolum makinesi kategori kategorisi ve HC-FG auger toz dolum sayfası. Bir yapılandırma incelemesi talep etmek için, Gönder MUJIU Toz, paket ve hedef ağırlık verileri.