AT-GD8-400-2FCZ 粉剂预制袋包装机 — 双头
AT-GD8-400-2FCZ 自动粉末包装机。 灌装/计量范围: 1000-5000G。 包装形式: 匹配抓袋与封口的预制袋（自立袋或平袋）。 适用物料: 流动性或轻度黏结粉剂。
- 灌装／称重范围
- 1000-5000G
- 自动化
- 自动
按应用选择设备
粉末灌装机
围绕物料流动性、堆积密度、粉尘、目标重量、包装与清洁要求规划粉末灌装。
AT-GDF-200A 粉剂预制袋包装机 — 回转式
AT-GDF-200A 自动粉末包装机。 灌装/计量范围: 5-1500G。 包装形式: 匹配抓袋与封口的预制袋（自立袋或平袋）。 适用物料: 流动性或轻度黏结粉剂。
- 灌装／称重范围
- 5-1500G
- 自动化
- 自动
AT-GDF-260A 粉剂预制袋包装机
AT-GDF-260A为回转式预制袋粉末包装机，计量范围为100–2000 g，最高30袋/分钟。 灌装/计量范围: 100-2000G。 包装形式: 匹配抓袋与封口的预制袋（自立袋或平袋）。
- 灌装／称重范围
- 100-2000G
- 速度
- Up to 30 bags/min. Catalogue reference; actual output depends on material, dose, pouch and configuration.（按物料、装量与包装形式选配）
- 自动化
- 自动
H-A25 双螺杆粉剂大袋包装机
H-A25 定量粉末包装机。 灌装/计量范围: 10kg – 50kg。 包装形式: 匹配灌装嘴的敞口袋或大粉袋。 适用物料: 适合螺杆计量的粉剂。 速度/产能: 120–180 bags/hour（按物料、装量与包装形式选配）。
- 灌装／称重范围
- 10kg - 50kg
- 速度
- 120–180 bags/hour（按物料、装量与包装形式选配）
- 灌装／称重配置
- Single head with large diameter bag clamp, 1
HC-02 螺杆粉剂灌装机 — 单头
半自动粉末定量机。 灌装/计量范围: 5g – 10kg。 包装形式: 匹配灌装头与瓶夹的瓶、罐或广口瓶。 适用物料: 适合螺杆计量的粉剂。 电源/电压: 110 V、220 V。
- 灌装／称重范围
- 5g - 10kg
- 灌装／称重配置
- 1, Single head with interchangeable screws
- 自动化
- Semi-Automatic
双气路控尘粉末包装机
HC-03 粉末灌装机配有除尘装置，用于粉末供料及定量装袋。 灌装/计量范围: 1kg – 10kg。 包装形式: 匹配灌装嘴的敞口袋或大粉袋。 适用物料: 适合螺杆计量的粉剂。
- 灌装／称重范围
- 1kg - 10kg
- 速度
- 3–5 bags/min（按物料、装量与包装形式选配）
- 灌装／称重配置
- 1, Single head with interchangeable screws
HC-FG 伺服螺杆粉末灌装机
HC-FG 将伺服螺杆粉末计量、供料、输送及封罐工序组合，用于粉末罐装。 灌装/计量范围: 10-2000 g。 包装形式: 匹配灌装头与瓶夹的瓶、罐或广口瓶。
- 灌装／称重范围
- 10-2000 g
- 速度
- 30–45 packages/min（按物料、装量与包装形式选配）
- 灌装／称重配置
- 1
SH-2DGS-50F 双螺杆粉末袋装灌装机
SH-2DGS-50F 双螺杆粉末袋装灌装机。适用物料：粉末。包装形式：敞口袋灌装。。规格包括4.7千瓦 / 380 V、6-16 袋/分钟，1台。欢迎联系 MUJIU 确认适合您应用的设备配置。
- 速度
- 6-16 袋/分钟
- 自动化
- Semi-Automatic
SH-DGS-10F 单螺杆粉末袋装灌装机
SH-DGS-10F 单螺杆粉末袋装灌装机。适用物料：粉末。包装形式：敞口袋灌装。。规格包括1.7千瓦 / 380 V、3-10袋/分钟，1台。欢迎联系 MUJIU 确认适合您应用的设备配置。
- 速度
- 3-10袋/分钟
- 自动化
- Semi-Automatic
SH-DGS-50F 单螺杆粉末袋装灌装机
SH-DGS-50F 单螺杆粉末袋装灌装机。适用物料：粉末。包装形式：敞口袋灌装。。规格包括2.5千瓦 / 380 V、3-8 袋/分钟，1台。欢迎联系 MUJIU 确认适合您应用的设备配置。
- 速度
- 3-8 袋/分钟
- 自动化
- Semi-Automatic
先明确选型边界，再比较参数
如何选择设备
粉末计量取决于流动性、压实性、产尘情况，以及目标重量和包装。
该类设备适用范围
- 需要定量装入容器或预备包装的粉末物料
- 可通过样品评估堆积密度和流动特性的应用
- 独立计量或与上料输送集成
需要确认的信息
- 堆积密度、粒径、粉尘、湿度和流动特性
- 目标重量范围和允差评估方法
- 包装开口、尺寸和每分钟目标包数
- 清洁、交叉污染防控和粉尘控制要求
选型指南
关键选型因素
提供物料、包装和产能目标，以确定合适的配置。
粉末特性
记录测试条件下的堆积密度、粒径、湿度、流动性、压实性和粉尘情况。
重量与允差
明确目标重量和用于判定合格包装的抽样方法。
包装与供料
确认开口尺寸、袋子或容器处理方式，以及上游供料边界。
粉尘与清洁
明确除尘抽吸、防护、交叉污染防控、清洁和接触材料要求。
供货边界
仍需条件确认的事项
- 不能仅凭物料名称选择螺杆、称重或其他计量方式。
- 允差确认需要代表性样品、约定的重量范围和书面测试方法。
- 除尘、供料机、输送机和袋口封闭设备仅在项目范围中列明时才包含。
常见选型误区
避免询价需求不匹配
- 使用商品名称代替堆积密度、颗粒和流动性数据。
- 未考虑样本量和合格产出规则，就比较标称精度。
- 确定产线边界时忽略补料、集尘、清洁和交叉污染。
采购常见问题
报价前需要确认的问题。
型号选择前需要哪些粉末数据？
提供堆积密度及测量方法、粒径、湿度、流动和产尘特性、目标重量、包装开口和清洁要求。
粉末物料是否总适合螺杆灌装？
不是。选型取决于物料流动性、压实性、粉尘、目标重量、包装和测试结果。仅凭分类名称不足以确认计量方式。
如何确认计量允差？
出厂验收测试（FAT）前，应约定样品、目标范围、测量次数、称重方法、启动阶段排除项和合格产出判定规则。
配置输入
发送物料、包装和合格产出目标。
我们的团队将根据这些信息为您推荐合适的设备。