How to use this guide
Collect the information that applies to your project, then send the available details. Unknown items can remain open and will be confirmed during technical review.
Пыль вокруг порошкового наполнителя – это не просто проблема домашнего хозяйства. Он может указывать на несоответствие между порошком, способом подачи, заправочной трубкой и отверстием контейнера. Перед добавлением экстракции или увеличением скорости машины определите, где порошок выходит и что происходит с массой сетки при изменении процесса.
Это руководство охватывает пыль на заправочной станции. Для более широкого выбора принципа дозирования см. auger versus weight начинкаИспользуйте чеки ниже, чтобы подготовить более конкретный разговор о пыльном порошке и его упаковке.
Опишите, как ведет себя порошок, а не только его название
Два порошка, продаваемые под одной категорией, могут вести себя по-разному из-за размера частиц, влажности, объемной плотности и добавок. Сообщите поставщику оборудования, образует ли порошок облако при заливке, цепляется за поверхности, мосты в воронке или течет после прекращения подачи. Фотографии заполненного контейнера полезны, но короткое видео может показать поведение, которое не показывает готовый пакет.
Предоставьте данные о безопасности продукции, если это необходимо. Видимое пылевое облако само по себе не определяет, является ли пыль горючей или какие меры воздействия необходимы. Оцените материальные и производственные риски, прежде чем выбирать методы извлечения, электрооборудования или очистки. Стандартный корпус или поверхность из нержавеющей стали не являются доказательством взрывозащиты.
Найдите точку эвакуации
Следите за маршрутом от объемного хранилища до готового контейнера. Порошок может вырваться, когда сумка опустошается в бункер, во время пополнения, где перемещается гибкое соединение, на розетке дозирования или когда полный контейнер покидает станцию. Это разные источники и могут потребоваться различные средства контроля.
Полезное пробное видео включает в себя пополнение бункера и обмен контейнерами, а не только середину заполнения. Если оператор должен почистить обод после каждой порции, включите эту работу в измеренный производственный цикл. В противном случае приведенный результат не будет описывать рутину, которую вы покупаете.
Сопоставьте розетку заполнения с отверстием контейнера
Проверьте диаметр рта, длину шеи, профиль плеча и полезную высоту контейнера. Выход нуждается в рабочих отношениях с отверстием, в то время как вытесненный воздух нуждается в контролируемом выходе. Выход, который просто помещается внутри шеи, может все еще создавать облако, когда порошок и воздух перемещаются через то же ограниченное пространство.
Обсудите расстояние падения и изменение положения выхода во время заполнения. Сокращение ненужного свободного падения может помочь с некоторыми порошками, но более глубокий выход может вызвать другие проблемы, включая контакт с продуктом и доступ для очистки. Проверьте предложенную геометрию, а не примите иллюстрацию в качестве доказательства результата.
Оценка экстракции вместе с дозированием
Добыча вблизи точки заполнения может изменить местный воздушный поток и может унести мелкие частицы. Это делает его положение и рабочее состояние частью исследования дозирования. Весовой результат, полученный при выключенной экстракции, не следует сравнивать непосредственно с добычей с использованием экстракции в другой обстановке.
- Запись о том, где собирается пыль и как прилагается точка сбора.
- Сравните результаты чистого заполнения с предполагаемой схемой извлечения.
- Определите, какое оборудование обеспечивает воздушный поток и кто подключает его на месте.
- Проверьте доступ к фильтрам и собранному материалу без распространения пыли.
- Определите метод очистки, подходящий для порошка и опасностей на рабочем месте.
Не выбирайте коллекционер только из каталога наполнителей. Его пригодность зависит от материала, окружающего процесса и установки. Объем закупки должен определять оборудование и включенные соединения, а не предполагать, что соединение для извлечения означает поставку полной системы управления пылью.
Держите зону закрытия чистой
Для банок осмотрите обод, нити и уплотняющую поверхность после заполнения. Для сумок проверьте область, которая будет формировать уплотнение. Порошок на этих поверхностях может помешать операции закрытия, даже если вес нетто приемлем. Включите передачу на укупорку или уплотнение в пробоотборнике и проверьте готовые упаковки.
Проверьте несколько размеров контейнера, когда ваш ассортимент включает как узкие, так и широкие отверстия. Корректировка, которая работает для одного пакета, не может передаваться непосредственно другому. Обратите внимание, какие части и настройки меняются, и может ли оператор воспроизвести настройку без импровизации.
Отдельный расчетный объем от чистой массы
Аэрированный порошок может занимать больше места сразу после дозирования, чем после его оседания. Банку, которая кажется полной на заправочной станции, может иметь больше пространства для головы позже. Это не является автоматическим доказательством дефицита веса. Измеряйте массу сети и наблюдайте за поведением оседлости в качестве отдельных проверок.
Используйте наш вес пороховой банки и руководство по пространству головы сравнить эти результаты. Там, где предлагается этап оседания, включите его время цикла, влияние на пыль и воздействие на хрупкие частицы в исследовании.
Что отправить с вашим запросом
Подготовьте описание порошка, доступную информацию о безопасности, чертежи упаковки или фотографии, целевую массу заполнения и требуемый принятый выход. Покажите, где текущий процесс выпускает пыль, если у вас уже есть оборудование. Включите доступное пространство, процедуру очистки и любую существующую систему извлечения.
Отправьте MUJIU ваши требования к начинке порошка с этими деталями. Четкое описание пути порошка и открытия упаковки более полезно, чем запрос универсальной машины без пыли без определения условий эксплуатации.