Pó de enchimento de pó: aberturas de recipiente, extração e selos limpos

Poeira em volta de um enchimento de pó não é apenas uma questão de limpeza. Pode indicar uma incompatibilidade entre o pó, o método de alimentação, o tubo de enchimento e a abertura do recipiente. Antes de adicionar extração ou aumentar a velocidade da máquina, identifique onde o pó escapa e o que acontece com o peso de enchimento líquido quando você muda o processo.

Este guia cobre poeira no posto de gasolina. Para uma escolha mais ampla do princípio da dosagem, ver auger versus enchimento de peso. Use os cheques abaixo para preparar uma conversa mais específica sobre um pó empoeirado e seu pacote.

Descreva como o pó se comporta, não só seu nome

Dois pós vendidos sob a mesma categoria podem se comportar de forma diferente devido ao tamanho das partículas, umidade, densidade de massa e aditivos. Diga ao fornecedor do equipamento se o pó forma uma nuvem quando derramado, se agarra a superfícies, pontes em um funil, ou flui depois que a alimentação parou. Fotos de um recipiente cheio são úteis, mas um vídeo de transferência curta pode revelar o comportamento que o pacote acabado não mostra.

Fornecer a ficha de dados de segurança do produto, se for caso disso. Uma nuvem de poeira visível não estabelece por si só se a poeira é combustível ou se são necessários controlos de exposição. Avaliar os perigos do material e do local de trabalho antes de escolher métodos de extracção, de equipamento eléctrico ou de limpeza. Um gabinete padrão ou uma superfície de aço inoxidável não é prova de proteção contra explosão.

Localize o ponto de fuga

Observe a rota do armazenamento a granel para o recipiente acabado. O pó pode escapar quando um saco é esvaziado no funil, durante o reabastecimento, quando uma ligação flexível se move, na tomada de dosagem ou quando um recipiente cheio sai da estação. Estas são fontes diferentes e podem necessitar de controlos diferentes.

Um vídeo de teste útil inclui o refil de funil e a troca de contêiner, não apenas o meio de um preenchimento. Se o operador tiver que escovar a jante após cada porção, inclua esse trabalho no ciclo de produção medido. Caso contrário, o resultado citado não irá descrever a rotina que você está comprando.

Combine a saída de enchimento com a abertura do recipiente

Verifique o diâmetro da boca, o comprimento do pescoço, o perfil do ombro e a altura utilizável do recipiente. A saída precisa de uma relação viável com a abertura, enquanto o ar deslocado precisa de um caminho controlado para fora. Uma saída que simplesmente se encaixa dentro do pescoço ainda pode criar uma nuvem quando o pó e o ar se movem através do mesmo espaço restrito.

Discuta a distância de queda e se a posição de saída muda durante o enchimento. Reduzir uma queda livre desnecessária pode ajudar com alguns pós, mas uma saída mais profunda pode introduzir outras preocupações, incluindo contato com o produto e acesso para limpeza. Teste a geometria proposta em vez de aceitar uma ilustração como prova do resultado.

Avaliar a extracção juntamente com a dosagem

A extração perto do ponto de enchimento pode alterar o fluxo de ar local e pode transportar partículas finas. Isso faz com que a sua posição e condição operacional façam parte do ensaio posológico. Um resultado de peso obtido com a extracção desligada não deve ser comparado directamente com a produção utilizando a extracção num local diferente.

• Gravar onde é recolhida a poeira e como o ponto de recolha está fechado.
• Comparar os resultados de enchimento líquido com o arranjo de extração pretendido.
• Identificar que equipamento fornece o fluxo de ar e quem o conecta no local.
• Verifique o acesso aos filtros e material coletado sem espalhar poeira.
• Define um método de limpeza adequado para o pó e os perigos do local de trabalho.

Não escolha um colecionador apenas no catálogo de enchimento. A sua adequação depende do material, do processo circundante e da instalação. O âmbito de compra deve identificar o equipamento e as conexões incluídas, em vez de assumir que uma conexão de extração significa que um sistema completo de controle de poeira é fornecido.

Manter a área de fecho limpa

Para frascos, inspecione a borda, os fios e a superfície de vedação após o enchimento. Para bolsas, inspecione a área que formará o selo. O pó nestas superfícies pode interferir com a operação de fechamento, mesmo que o peso líquido seja aceitável. Incluir a transferência para tampar ou selar na execução da amostra e inspecionar os pacotes acabados.

Verifique vários tamanhos de contentores quando a sua gama inclui aberturas estreitas e largas. Um ajuste que funcione para um pacote não pode ser transferido diretamente para outro. Observe quais peças e configurações mudam e se o operador pode reproduzir o ajuste sem improvisar.

Separar o volume liquidado da massa líquida

O pó aerado pode ocupar mais espaço imediatamente após a dosagem do que depois de se estabelecer. Um frasco que aparece cheio no posto de gasolina pode ter mais espaço na cabeça mais tarde. Isto não é automaticamente evidência de uma falta de peso. Medir a massa líquida e observar o comportamento de fixação como controlos separados.

Usar o nosso peso do frasco em pó e guia de headspace para comparar estes resultados. Quando um passo de fixação é proposto, incluir o seu tempo de ciclo, efeito na poeira e impacto sobre partículas frágeis no ensaio.

O que enviar com seu inquérito

Preparar uma descrição do pó, informações de segurança disponíveis, desenhos de embalagem ou fotografias, massa de enchimento do alvo e saída aceita necessária. Mostrar onde o processo atual libera poeira se você já tiver equipamento. Incluir o espaço disponível, a rotina de limpeza e qualquer sistema de extração existente.

Enviar MUJIU seus requisitos de enchimento de pó com estes detalhes. Uma descrição clara do caminho do pó e da abertura do pacote é mais útil do que solicitar uma máquina genérica sem poeira sem definir as condições de operação.