Wie man dieses Handbuch benutzt
Sammeln Sie die Informationen, die für Ihr Projekt gelten, und senden Sie dann die verfügbaren Details. Unbekannte Artikel können offen bleiben und werden während der technischen Überprüfung bestätigt.
Staub um einen Pulverfüller herum ist nicht nur ein Hauswirtschaftsproblem. Es kann auf eine Fehlanpassung zwischen Pulver, Zuführverfahren, Füllrohr und Behälteröffnung hinweisen. Bevor Sie die Extraktion hinzufügen oder die Maschinengeschwindigkeit erhöhen, ermitteln Sie, wo das Pulver austritt und was mit dem Nettofüllgewicht passiert, wenn Sie den Prozess ändern.
Diese Führung deckt Staub an der Füllstation ab. Für die breitere Wahl des Dosierprinzips siehe Schnecke gegen Wägefüllung. Verwenden Sie die folgenden Prüfungen, um ein spezifischeres Gespräch über ein staubiges Pulver und sein Paket vorzubereiten.
Beschreiben Sie, wie sich das Pulver verhält, nicht nur seinen Namen
Zwei Pulver, die in derselben Kategorie verkauft werden, können sich aufgrund von Partikelgröße, Feuchtigkeit, Schüttdichte und Additiven unterschiedlich verhalten. Sagen Sie dem Ausrüstungslieferanten, ob das Pulver beim Gießen eine Wolke bildet, sich an Oberflächen klammert, in einem Trichter überbrückt oder nach dem Aufhören des Futters fließt. Fotos eines gefüllten Behälters sind nützlich, aber ein kurzes Transfervideo kann Verhalten zeigen, das die fertige Packung nicht zeigt.
Geben Sie gegebenenfalls das Produktsicherheitsdatenblatt an. Eine sichtbare Staubwolke stellt nicht allein fest, ob der Staub brennbar ist oder welche Belichtungskontrollen erforderlich sind. Lassen Sie die Material- und Arbeitsplatzrisiken bewerten, bevor Sie Extraktions-, Elektrogeräte oder Reinigungsmethoden auswählen. Ein Standardgehäuse oder eine Oberfläche aus Edelstahl ist kein Beweis für einen Explosionsschutz.
Suchen Sie den Fluchtpunkt
Beobachten Sie die Route vom Massenlager zum fertigen Container. Pulver kann entweichen, wenn ein Beutel in den Trichter geleert wird, während des Nachfüllens, wo sich eine flexible Verbindung bewegt, am Dosierauslass oder wenn ein voller Behälter die Station verlässt. Dies sind verschiedene Quellen und benötigen möglicherweise unterschiedliche Kontrollen.
Ein nützliches Testvideo enthält die Nachfüllung des Trichters und den Containeraustausch, nicht nur die Mitte einer Füllung. Wenn der Bediener die Felge nach jeder Portion bürsten muss, ist diese Arbeit in den gemessenen Produktionszyklus aufzunehmen. Andernfalls wird die zitierte Ausgabe nicht die Routine beschreiben, die Sie kaufen.
Anpassung des Füllauslasses an die Behälteröffnung
Der Munddurchmesser, die Halslänge, das Schulterprofil und die nutzbare Höhe des Behälters sind zu überprüfen. Der Auslass benötigt eine praktikable Beziehung zur Öffnung, während verdrängte Luft einen kontrollierten Weg nach draußen benötigt. Ein Auslass, der einfach in den Hals passt, kann immer noch eine Wolke erzeugen, wenn sich Pulver und Luft durch denselben begrenzten Raum bewegen.
Besprechen Sie den Tropfenabstand und ob sich die Auslassposition während des Füllens ändert. Die Reduzierung eines unnötigen freien Falls kann bei einigen Pulvern helfen, aber ein tieferer Auslass kann andere Bedenken hervorrufen, einschließlich des Kontakts mit dem Produkt und des Zugangs zur Reinigung. Testen Sie die vorgeschlagene Geometrie, anstatt eine Illustration als Beweis für das Ergebnis zu akzeptieren.
Extraktion zusammen mit Dosierung bewerten
Die Extraktion in der Nähe der Füllstelle kann den lokalen Luftstrom verändern und feine Partikel abtransportieren. Dies macht seine Position und seinen Betriebszustand zu einem Teil des Dosierversuchs. Ein Gewichtsergebnis, das bei abgeschalteter Extraktion erzielt wird, sollte nicht direkt mit einer Produktion mit einer anderen Einstellung verglichen werden.
- Geben Sie an, wo Staub gesammelt wird und wie die Sammelstelle eingeschlossen ist.
- Vergleichen Sie die Nettofüllergebnisse mit der beabsichtigten Extraktionsanordnung.
- Identifizieren Sie, welche Geräte den Luftstrom versorgen und wer ihn vor Ort verbindet.
- Überprüfen Sie den Zugang zu Filtern und gesammeltem Material, ohne Staub zu verteilen.
- Definieren Sie eine Reinigungsmethode, die für das Pulver und die Gefahren am Arbeitsplatz geeignet ist.
Wählen Sie keinen Sammler nur aus dem Füllkatalog. Seine Eignung hängt vom Material, dem umgebenden Prozess und der Installation ab. Der Kaufumfang sollte die enthaltenen Geräte und Anschlüsse identifizieren, anstatt davon auszugehen, dass ein Absauganschluss ein vollständiges Staubkontrollsystem bedeutet.
Halten Sie den Verschlussbereich sauber
Bei Gläsern sind der Rand, die Fäden und die Dichtfläche nach dem Füllen zu prüfen. Für Beutel, inspizieren Sie den Bereich, der die Dichtung bilden wird. Pulver auf diesen Oberflächen kann den Schließvorgang stören, selbst wenn das Nettogewicht akzeptabel ist. Die Überführung in die Verschließ- oder Verschlusseinrichtung ist in den Probenlauf aufzunehmen und die fertigen Verpackungen zu prüfen.
Überprüfen Sie mehrere Containergrößen, wenn Ihr Sortiment sowohl schmale als auch breite Öffnungen enthält. Eine Anpassung, die für ein Paket funktioniert, kann nicht direkt auf ein anderes übertragen werden. Beachten Sie, welche Teile und Einstellungen sich ändern und ob der Bediener die Anpassung ohne Improvisation reproduzieren kann.
Getrenntes Volumen von der Nettomasse
Belüftetes Pulver kann unmittelbar nach der Dosierung mehr Platz einnehmen als nach dem Absetzen. Ein Glas, das an der Tankstelle voll erscheint, kann später mehr Headspace haben. Dies ist nicht automatisch ein Hinweis auf einen Gewichtsmangel. Die Nettomasse wird gemessen und das Absetzverhalten als separate Kontrolle beobachtet.
Nutzen Sie unsere Pulverglasgewicht und Headspace Guide Diese Ergebnisse zu vergleichen. Wird ein Absetzschritt vorgeschlagen, so sind dessen Zykluszeit, Auswirkungen auf Staub und Auswirkungen auf empfindliche Partikel in der Prüfung anzugeben.
Was Sie mit Ihrer Anfrage senden sollten
Bereiten Sie eine Pulverbeschreibung, verfügbare Sicherheitsinformationen, Verpackungszeichnungen oder Fotos, Zielfüllmasse und erforderliche akzeptierte Ausgabe vor. Zeigen Sie, wo der aktuelle Prozess Staub freisetzt, wenn Sie bereits über Ausrüstung verfügen. Geben Sie den verfügbaren Platz, die Reinigungsroutine und das vorhandene Absaugsystem an.
Senden MUJIU Ihre Pulverfüllanforderungen Mit diesen Details. Eine klare Beschreibung des Pulverwegs und der Packungsöffnung ist nützlicher als die Anforderung einer generischen staubfreien Maschine, ohne die Betriebsbedingungen zu definieren.