How to use this guide
Collect the information that applies to your project, then send the available details. Unknown items can remain open and will be confirmed during technical review.
Производительность сумки зависит от большего, чем контур сумки. Конструкция пленки, толщина, герметик, загрязнение продукта, температура челюсти, время пребывания, давление, охлаждение и обработка могут взаимодействовать. Этот контрольный список помогает покупателям подготовить репрезентативное испытание пленки и печати, прежде чем утвердить готовый или формирующий мешок маршрут. Это испытательный каркас, а не гарантия прочности уплотнения, срока годности или совместимости без фактической упаковки и продукта.
1. Определить мешок и предполагаемый процесс
Записывайте тип сумки, готовую ширину и длину, открывание, молнию или розетку, гуссет, выемку, ручку и предполагаемую ориентацию. Укажите, поставляется ли сумка предварительно изготовленной и открытой или сформированной из рулона. Определите продукт, целевое заполнение, пространство головы и закрытие или уплотнение, необходимые после дозирования.
Назначьте идентификатор формата и пересмотр каждого рисунка сумки и произведения искусства. Отделите пакет для запуска от будущих размеров. Судебное разбирательство по одному размеру не должно быть представлено в качестве доказательства для всех изменений деталей или пересмотра материалов.
2. Замораживание пленки и информации о поставщиках
Обеспечить структуру пленки, номинальную толщину, герметик, ширину, направление крена, ядро, направление обмотки, политику сплайсинга и партию поставщика. Если мешок уже конвертирован, запишите информацию о пересмотре фильма и конвертере. Укажите, имеет ли материал печатную поверхность, покрытие, металлизацию или специальное барьерное требование, относящееся к проекту.
Рекордная температура хранения, влажность и время кондиционирования, когда поставщик указывает их. Держите материальное состояние видимым: лабораторный образец, старый запас и эквивалентный производству рулон могут вести себя по-разному. Не заменяйте отсутствующую спецификацию пленки общей этикеткой «пищевой» или «высокобарьерной».
3. Отметьте зоны тюленей и зоны вывоза
Нарисуйте предполагаемую верхнюю, боковую и нижнюю ширину уплотнения и отметьте область, которая должна оставаться свободной от продукта, порошка или жидкости. Включают застежки, выпуклости, углы, выемки, гуссеты и границы регистрации печати. Для готового мешочка определите открытый рот и точную уплотняющую поверхность. Для маршрута проката покажите, где образуются и продольные или перекрестные уплотнения.
Обратите внимание на любое уплотнение, которое должно нести нагрузку, противостоять утечке или легко открываться. Утвержденный покупателем метод испытаний должен определять акцепт. Визуально закрытый шов не является автоматически герметичным или механически приемлемым уплотнением.
4. Определение условий продукта и загрязнения
Опишите вязкость, частицы, пыль, пену, маслянистость, температуру и любую тенденцию мазать в область уплотнения. Для порошков запишите мелкую фракцию и метод контроля пыли. Для жидкостей или паст, укажите, может ли сопло остановиться чисто и может ли капельница достичь уплотнения. Тест должен включать нормальные изменения, а не только чистый пустой мешок.
Перечислите аллерген, цвет, аромат, активные ингредиенты и проблемы очистки. Определите, как обнаруживаются, изолируются и очищаются загрязненные уплотнения. Испытание фильма должно сохранить идентичность продукта и используемое состояние; в противном случае результат чистого материала может быть ошибочно принят за производственные доказательства.
5. Определить условия испытания на герметизацию
Рекордная температура челюсти или бара, время ожидания, настройка давления или силы, состояние охлаждения, скорость линии, напряжение сумки и рецепт машины. Укажите, как измеряются параметры и какой диапазон будет изучен. Если поставщик материалов предоставляет рекомендуемое окно, отнеситесь к нему как к исходной информации, которая должна быть подтверждена фактическим оборудованием и продуктом.
Запустите запланированную матрицу, а не меняйте несколько переменных без записи. Обратите внимание на обработку теплой печати, морщины, утечки канала, прогорание, расслоение, следы челюсти и неполное закрытие. Держите отвергнутые образцы и идентифицируйте настройки, используемые для каждого из них.
6. Испытание упаковки после герметизации
Определите немедленные проверки: визуальный осмотр уплотнения, испытание на утечку или давление, наблюдение за открыванием или шелушением, вес заполнения, размеры сумки и наличие закрытия. Количество образцов состояния, сроки после герметизации и метод измерения. Если перед тестированием требуется охлаждение или кондиционирование, запишите это.
Если срок годности, транспортировка или падение производительности имеет значение, согласуйте отдельный план проверки с командой качества покупателя. Короткое испытание печати может отображать настройки; оно не может доказать долгосрочный барьер, срок годности или каждое условие распределения.
7. Включает обработку и контроль вниз по течению
Наблюдайте за представлением сумки, открытием, наполнением, герметизацией, разгрузкой, кодированием, осмотром и накоплением. Запишите, стоит ли сумка, лежит ли плоская, скользит, торчит или поворачивается во время маршрута. Включите перезапуск, пополнение и сложную ревизию сумки, если эти условия важны для покупки.
Для предустановленной сумки, сравните объем с VFFS vs. premade-pouch guideЭто протокол выборочного испытания может управлять ходом, в то время как Контрольный список приемки FAT Может организовать подписанные доказательства.
8. Запись результатов и открытые вопросы
Для каждого образца сохраняйте ревизию мешочка, фильм, партию продукта, настройки машины, помощь оператора или техника, принятые и отклоненные подсчеты, причину дефекта и фотографии или измерения. Отметьте каждое заключение, подтвержденное тестом, информацией о поставщике, оцененным или открытым. Не публикуйте широкое заявление «совместимо со всеми фильмами» из одной успешной выборки.
Отправить спецификацию фильма и план испытаний печати в MUJIU перед завершением маршрута упаковки. Если геометрия пленки, изделия или сумки изменяется, повторно открывайте пораженный обзор вместо автоматического переноса старого результата вперед.
Минимальный пакет теста сумки
- Контролируемый рисунок сумки, структура пленки, толщина и партия поставщика.
- Идентификация продукта, заполнение цели, температура, частицы и риски загрязнения.
- Зоны тюленей, зоны выдержки, детали закрытия и метод приема.
- Планируемая температура, температура, давление, скорость и матрица охлаждения.
- Утечка, визуальные, размерные и обработка проверки с количеством образца.
- Сырые результаты, отклоненные образцы, журнал дефектов и регистр открытых предметов.