How to use this guide
Collect the information that applies to your project, then send the available details. Unknown items can remain open and will be confirmed during technical review.
Компактная линия наполнения соединяет контейнеры, затворы, этикетки, кодирование и поток продукта через несколько станций. Машины могут быть индивидуально подходящими и все еще выходить из строя в качестве линии, когда настоящая бутылка нестабильна, колпачок непоследователен, панель этикетки изогнута или высота переноса не определена. Этот информационный бюллетень помогает покупателям заморозить входы в упаковку перед утверждением наполнителя, каппера, этикетки или котировки с подключенной линией. Он не обещает совместимость без образцов и конфигурационного теста.
1.Создание одной записи для каждого формата запуска
Назначение идентификатора контролируемого формата для каждого продукта, контейнера, закрытия и комбинации этикеток. Отдельные форматы запуска от будущих опций. Запишите предполагаемую последовательность производства и определите наиболее сложный переход. Общий номинальный объем не означает, что два контейнера имеют одинаковые характеристики обработки.
Прикрепите чертежи, когда они доступны, и сохраните партию поставщика или доработку. Если размерность неизвестна, пометьте ее как открытую вместо копирования значения из аналогичного пакета. В цитате должно быть указано, какие именно образцы и изменения были использованы для обзора.
2. Опишите корпус контейнера и отверстие
Запись общей высоты, ширины тела или диаметра, геометрии основания, отделки шеи, диаметра отверстия, состояния обода, материала, номинального объема и полезного пространства головы. Добавьте пустую и заполненную массу. Обратите внимание на сжимаемость, обшивку, статичность, прозрачность, расположение шва и то, возвращается ли контейнер к форме после направляющего давления.
Определите стабильную опорную поверхность и любую область, которая не должна быть зажата. Для банок или нерегулярных бутылок обеспечиваются ориентационные особенности и предпочтительное направление через линию. Образцы должны включать в себя нормальные производственные вариации, а не только выбранные вручную идеальные детали.
3. Определение интерфейса наполнения и зон, свободных от продуктов
Укажите целевое наполнение, допуск, высоту заполнения и контролируется ли результат объемом, массой или другим согласованным методом. Запишите минимальный зазор сопла, требуемую глубину вставки и любую область шеи или обода, которая должна оставаться чистой для закрытия или герметизации. Если может потребоваться наполнение снизу вверх, водолазные сопла или подъем контейнера, включите ограничения на проезд и препятствия.
Опишите капли, струны, пену или частицы, которые могут загрязнять поверхность затвора или этикетки. Обзор наполнителя должен быть связан с репрезентативными данными о продукте; обработка сухих контейнеров сама по себе не может доказать окончательное состояние наполнения.
4. Контроль за закрытием и выполнением требований
Запись типа затвора, материала, размеров, вкладыша, резьбы или пресс-функций, несанкционированных компонентов и предполагаемой ориентации. Обратите внимание, как появляются замыкания: свободные, в подносах, на полосках или предварительно наложенные. Предоставьте спецификацию поставщика закрытия и репрезентативный участок, где это возможно.
Определите метод приемки, такой как наличие, сидение, видимые повреждения, открывающий крутящий момент или проверка утечки, используя утвержденные критерии покупателя. Не преобразуйте общее описание каппера в гарантированное окно крутящего момента. В предложении следует указать систему подачи, обработку деталей и метод испытания для точного закрытия.
5. Поверхность конструкции и нанесения этикеток
Для чувствительных к давлению этикеток, ширины и длины этикетки, ширины паутины, диаметра рулона, сердечника, направления обмотки, зазора, подложки и маркировки датчика при использовании. Отметьте табличку на рисунке контейнера и укажите, является ли поверхность плоской, цилиндрической, конической или прерывается ребрами, ручками или швами.
Обеспечить ориентацию произведений искусства, требуемую допуск к размещению и необходимы ли передние / задние, оберточные, верхние или несанкционированные этикетки. Обратите внимание на влажность поверхности, масло, пыль или температуру, которые могут повлиять на адгезию. Испытание на этикетке должно использовать эквивалентные по производству этикетки и контейнеры; чистая тестовая этикетка может отвечать только на ограниченные вопросы обработки.
6. Определять кодирование, проверять и отклонять интерфейсы
Перечислите содержание кода, область печати, состояние скорости линии, ориентацию и требование проверки. Определите, кто поставляет принтер, камеру, чеквейер, металлоискатель или другое контрольное устройство. Запись физического монтажа, сигналов, отказ от логики и ответственность за валидацию.
Определите, что происходит с пустым контейнером, пропущенной крышкой, неисправным кодом или плохой этикеткой. Отклоняемая станция требует места, охраны, подтверждения и контролируемого пункта назначения. Не думайте, что две машины могут обмениваться данными только потому, что обе имеют ПЛК.
7. Передача карты, накопление и доступ оператора
Рекордное направление движения, высота конвейера, полезная ширина, направляющие контактные точки и ожидаемое расстояние при каждой передаче. Определите, где контейнеры могут стоять в очереди и как давление влияет на нестабильные или гибкие упаковки. Подтвердить допущения накопления с предполагаемой заполненной массой и состоянием упаковки.
Запасной доступ для пополнения контейнеров, закрытий и этикеток; удаление отверстий; смена деталей; уборка; и открытие ограждений или шкафов. The Контрольный список полезности и интерфейса Может использоваться для добавления мощности, воздуха, сигналов и границ компоновки.
8. Преобразовать данные в матрицу приемки
Для каждого формата перечислите установленные детали, рецепт, наблюдаемый пересмотр образца и проверки, которые определяют принятый пакет. Включает заправку, остановку / перезапуск, низкое предложение и изменение условий, когда они имеют значение. Держите непроверенные будущие форматы открытыми, а не представляйте их как проверенные.
Обзор Компактная упаковочная линия, утвержденная категория компактных линий и Контрольный список приемки FAT при организации конечного объема.
Информация для отправки в RFQ
- Контролируемая матрица формата и чертежи для каждого стартового пакета.
- Представительные контейнеры, затворы и этикетки с лотом или доработкой.
- Заполните цель, пространство головы и чистое требование к шее или ободу.
- Критерии закрытия кормов и принятия.
- Прокат этикеток, панель приложений, ориентация на произведения искусства и кодирование входов.
- Направление движения, расположение, сторонние устройства и потребности в сигнале линии.
Отправить упаковочную матрицу в MUJIUОткрытые размеры и непроверенные варианты должны оставаться в явном виде до тех пор, пока не будут доступны образцы и интерфейсные доказательства.