How to use this guide
Collect the information that applies to your project, then send the available details. Unknown items can remain open and will be confirmed during technical review.
Компактная упаковочная линия — это интерфейсный проект, а не список независимых машин. Наполнитель, каппер и метка могут работать в одиночку, в то время как подключенная линия все еще останавливается, потому что контейнеры нестабильны, буферы отсутствуют, элементы управления не обмениваются сигналами или не покрывают полный диапазон упаковки. Используйте этот контрольный список RFQ для определения всего процесса перед запросом котировки.
1. Нарисуйте процесс от входящего материала до готовой упаковки
Перечислите каждый необходимый шаг в порядке: кормление продукта, погрузка контейнера, очистка или осмотр, дозирование, размещение крышки, уплотнение, герметизация, маркировка, кодирование, проверка, отторжение, накопление и упаковка. Отметьте, какие этапы включены в проект, предоставлены покупателем или зарезервированы для последующего этапа. Это не позволяет привлекательной цене скрыть недостающий интерфейс.
Для каждого шага определите условие ввода и ожидаемый выход. Например, колпачки могут прибыть свободными и требуют ручного размещения, или им может потребоваться автоматический фидер и желоб. Этикетки могут подаваться на рулонах с известным ядром, направлением обмотки и зазором. Для кодирования может потребоваться пространство, триггер и кодер. Сделайте все границы видимыми.
2. Построить матрицу упаковки и продукта
Создайте один ряд для каждой предполагаемой комбинации продукта и упаковки. Запись поведения материала, диапазон заполнения или упаковки, размеры бутылки или сумки, открытие, крышка, этикетка, код и целевой выход. Определите, какие форматы являются приоритетами запуска, а какие — будущими возможностями. Нельзя утверждать, что машина охватывает неопределенный «таможенный диапазон».
По возможности отправляйте чертежи и физические образцы. Включите наименее стабильный контейнер, наименьшее отверстие, самую большую этикетку и самую сложную крышку. Если продукт изменяет вязкость или температуру, задокументируйте эти условия. Матрица становится основой для изменений частей, рецептов, FAT и принятия.
3. Определить выпуск и накопление линий
Государство требовало хороших упаковок в минуту при названном состоянии продукта и упаковки. Попросите поставщика предоставить ожидаемый цикл каждой станции, вероятное узкое место и эффект от задач оператора. Включите обычные остановки для пополнения продукта, контейнеры, крышки и этикетки. Линия, рекламируемая с максимальной скоростью одной станции, может обеспечить менее приемлемый выход.
Определите, где необходимо накопление. Без буферного пространства короткая остановка на этикетке может заставить наполнитель остановиться и увеличить потери при перезапуске. Слишком большое давление на конвейер может повредить или дестабилизировать контейнеры. Компоновка должна показывать длину конвейера, точки передачи, направляющие, датчики и предполагаемую логику остановки и перезапуска.
4. Укажите интерфейсы управления и машины
Спросите, кто поставляет мастер-старт / остановку, схему аварийной остановки, готовые к линии сигналы, обмен неисправностями и координацию скорости. Определите, как останавливается оборудование вверх по течению, когда накопление вниз по течению заполнено, и как линия перезапускается после неисправности. Не следует полагать, что независимые машины образуют одну соответствующую систему безопасности только потому, что их конвейеры касаются друг друга.
Напряжение управления документами, ожидания PLC и HMI, доступ к рецептам, уровни пользователей, сигнализация и язык. Если планируется удаленная поддержка, определите разрешенный способ подключения и правила кибербезопасности покупателя. Окончательная ответственность за безопасность и соответствие зависит от назначения, объема интеграции и контракта; они требуют специального рассмотрения.
5. Обеспечить реальную среду установки
Отправьте размерный план этажа с колоннами, дверями, дренажами, стенами, проходами оператора и материальным потоком. Определите направление линии, рабочую высоту, предел потолка, загрузку пола и доступ для технического обслуживания. Подтвердить напряжение, частоту, фазу, давление и качество сжатого воздуха, извлечение, сеть и любые температурные или стиральные условия.
Отметьте чистые и грязные зоны, маршруты персонала и поток готовых товаров, если это необходимо. Для пищевых продуктов, косметики, химических или регулируемых применений определите контактные материалы, очистку, контроль загрязнения и документацию сайта. Не выводите пригодность из общей отделки машины.
6. Согласен на переоборудование и уборку
Для каждого формата перечислите части, которые изменяются, метод корректировки и целевой подход к изменению. Спросите, являются ли гиды, звездные колеса, насадки, капоты, датчики этикеток или рецепты общими. Определите необходимые инструменты, подъемные средства, хранение и проверку линии очистки. Широкий диапазон пакетов может быть коммерчески полезным, но добавляет детали, валидацию и сложность оператора.
Определите дренаж продукта, удаление контактных частей, промывку или ручную очистку, а также доступ к ограждениям и конвейерам. Эта цитата должна отделять стандартные положения от вариантов, относящихся к конкретным видам применения. Утвержденные пользователем процедуры очистки и безопасности остаются частью работы сайта.
7. Определение доказательств ФАТ до приказа
Укажите, какие комбинации упаковки будут проверены и кто поставляет образцы. Определите продолжительность выполнения, расчет выхода, приемку заполнения или веса, результат колпачка, положение этикетки, качество кода, тесты сигнализации и демонстрацию переключения. Согласен по видео, фотографиям, измеренным данным и способу записи неразрешенных элементов.
FAT не может доказать каждое условие производства, но он может проверить согласованную конфигурацию и выявить проблемы интерфейса перед экспортом. Принятие сайта должно касаться коммунальных услуг, конечных соединений, местных материалов и операционной среды, которые не могут быть воспроизведены у поставщика.
8.Попросить полную коммерческую границу
Квота должна включать в себя машины, конвейеры, средства охраны, средства управления, запасные части, запасные части, руководства, чертежи, испытания, экспортную упаковку и удаленную поддержку. В нем также должны быть перечислены исключения, такие как резервуары для подачи продуктов, воздушные компрессоры, экстракция, принтеры, проводка на месте, монтажные работы или местные работы по обеспечению соответствия. Подтвердите Incoterm, время выполнения заказа, оплату, гарантию и документы на отправку.
Компактный пакет RFQ
- Процессный поток и включенные/исключенные станции.
- Матрица кода упаковки и упаковки и образцы.
- Целевой результат с операционными допущениями.
- Планировка, утилиты, оператор и ограничения потока материалов.
- Требования к управлению, безопасности и интерфейсу нисходящего/восходящего потока.
- Требования к очистке и изменению формата.
- FAT, доказательства и критерии принятия.
- Направление, документация, упаковка и ожидания поддержки.
MUJIU использует этот пакет для идентификации отсутствующих интерфейсов и разработки границы конфигурации. Окончательные требования к производительности и соответствиям применяются только к согласованной линии, образцам, испытаниям и области назначения.