VFFS vs Premade Pouch Machine:

Form- fill- seal (VAFFS) peralatan dan peralatan pembungkus premade- pouch dapat keduanya menghasilkan pouches disegel, tetapi mereka mulai dengan paket yang berbeda-beda dan membuat batasan-batasan proyek yang berbeda. Perbandingan yang berguna dimulai dengan produk, kantong yang selesai, presentasi yang diperlukan dan rencana operasi – tidak dengan klaim umum bahwa satu jenis mesin selalu lebih cepat atau lebih murah.

1. Mulai dengan paket bahan yang disediakan ke mesin

Sebuah mesin VFFS biasanya menerima rollstock, membentuknya di sekitar set pembentukan, menciptakan longitudinal dan transverse seal, dosis produk dan memotong paket selesai. Sebuah mesin premade-pouch menerima kantong yang telah dikonversi ke bentuk dasar akhir mereka. Ini terbuka, mengisi dan segel mereka pouches. Perbedaan ini mempengaruhi pembelian film, perubahan format, penyimpanan, kontrol cetak dan jumlah paket-membuat operasi dilakukan di lantai produksi.

Tanyakan pemasok paket untuk struktur bahan, ketebalan, lapisan laut, koefisien informasi gesekan dimana tersedia, cetak pengulangan, tanda pendaftaran, memutar arah dan dimensi roll. Untuk pouches premade, permintaan dimensi datar, gusset, rincian ritsleting atau semburan, perilaku pembukaan, area segel dan toleransi pengiriman. Jangan berasumsi bahwa sampel yang segel dengan tangan akan berjalan secara konsisten pada kondisi produksi.

2. Bandingkan gaya kantong yang diperlukan

Rollstock mungkin sesuai dengan proyek di mana paket yang dimaksudkan dapat dibentuk oleh menyegel yang tersedia dan membentuk pengaturan. Premade pouches mungkin sesuai dengan proyek yang tergantung pada fitur kantong dikonversi, presentasi atau struktur yang disediakan oleh konverter spesialis. Dalam baik rute, gaya kantong yang tepat harus dikonfirmasi terhadap konfigurasi mesin. Hukuman seperti tas bantal, kantong sarung tangan, kantong berdiri, kantong ritsleting dan kantong segel empat menggambarkan konstruksi yang berbeda dan tidak boleh diperlakukan sebagai bergantian.

Menyediakan sampel diisi dan kosong, gambar yang dibuat dan jumlah produk maksimum. Untuk bahan yang dicetak, termasuk orientasi karya seni dan cetakan yang dapat diterima-ke-cut atau print-to-seal posisi. Jika beberapa ukuran kantung direncanakan, mengidentifikasi ukuran peluncuran dan kisaran masa depan secara terpisah sehingga batas perubahan bagian dan penyesuaian tidak tersembunyi di dalam pernyataan luas “dapat disesuaikan”.

3. Pilih sistem dosis secara independen

Rute pembuatan pouch- tidak dengan sendirinya menentukan prinsip dosis yang benar. Aliran bubuk, ukuran granule, kerapuhan produk, debu, berat sasaran dan toleransi dapat menyebabkan auger, volumetrik, berat badan atau pengaturan makan lainnya. Liquid dan pasta produk memperkenalkan pompa, nozzle, tetes, busa dan produksi kebutuhan-jalur. Pengisi dan penangan kantong harus dievaluasi sebagai satu proses yang terhubung, tetapi masing-masing memiliki kriteria penerimaan sendiri.

Untuk proyek bubuk, kisaran kepadatan dokumen, perilaku aliran, kepekaan kelembaban, debu dan berat sasaran. Untuk granules, bagian rekaman dimensi, sensitivitas kerusakan dan pemisahan campuran. Supply cukup produk perwakilan dan pouches untuk sidang terkendali. Sebuah siklus kering atau tes dengan bahan pengganti tidak dapat membuktikan keluaran akhir atau menyegel kebersihan dengan produk nyata.

4. Evaluasi segel dan kontaminasi di area segel

Segel tergantung pada bahan, suhu, tekanan, waktu istirahat, kondisi rahang dan kontaminasi. Bubuk halus, minyak, partikel atau string produk dapat mencapai daerah segel. Tentukan bagaimana kualitas segel akan diperiksa dan apa cacat yang tidak dapat diterima. Jika kebocoran, ledakan atau kulit pengujian diperlukan, setuju pada metode tes, kondisi dan ukuran sampel sebelum tes penerimaan pabrik.

Pemasok bahan kemasan harus mengkonfirmasi yang dimaksudkan menutup jendela dan kondisi penyimpanan. Percobaan mesin harus merekam pengaturan aktual dan hasil perwakilan. Baik sebuah deklarasi film maupun deskripsi mesin saja membuktikan kehidupan rak, kompatibilitas makanan atau kesesuaian regulasi untuk paket selesai; kesimpulan tersebut tergantung pada lengkap produk dan persyaratan tujuan.

5. Bandingkan perubahan, bersihkan dan operator bekerja

Vusse changeover mungkin melibatkan penanganan roll, film threading, membentuk bagian, pengaturan menyegel, mencetak pendaftaran dan penandaan penyesuaian. Premade-pouch changeover mungkin melibatkan panduan majalah atau pembawa barang, grippers, alat pembuka, penanganan ritsleting, posisi segel dan penyesuaian dosis. Tanyakan langkah yang tepat, alat dan bagian format untuk jangkauan yang diusulkan daripada menerima klaim “perubahan cepat” yang tidak didukung.

Operator peta bekerja selama produksi normal: memuat rollstock atau pouches, mengisi produk, membersihkan, membersihkan, memeriksa segel dan rekaman cek. Keluaran praktis dipengaruhi oleh tugas-tugas ini dan dengan hulu dan hilir berhenti. Bandingkan paket yang diterima per nama, bukan tingkat siklus teoritis dari satu stasiun.

6. Buat perbandingan komersial dari masukan bernama

Bandingkan peralatan yang dikutip, sistem dosis, pengiriman, pencetak, inspeksi, ekstraksi, menjaga, bagian perubahan, suku cadang, pengawasan dan dokumentasi. Lalu bandingkan paket – bahan pembelian istilah, jumlah pesanan minimum, ruang penyimpanan, penanganan limbah dan perubahan karya seni. Jangan menghitung waktu pengembalian kecuali tenaga kerja lokal, material, utilitas, menolak, pemeliharaan dan pembiayaan tersedia.

Untuk MUJIU hasil seleksi, contoh produk yang relevan harus tetap berada di dalam batas bukti yang disetujui. The XG8-200P powder premade- pouch page, XG8-200F granule premade-pouch page dan HC-520 halaman bubuk VFFS deskripsikan konfigurasi berbeda yang disetujui; spesifikasi yang diterbitkan mereka tidak boleh digeneralisasi pada setiap materi atau kantong.

Informasi yang dikirim untuk perbandingan pouch-machine

• Deskripsi produk, sampel, kepadatan massal atau kondisi viskositas dan debu atau informasi partikel.
• Bobot target atau volume, toleransi diizinkan dan paket yang dibutuhkan baik per menit.
• Kosong dan diisi tas sampel, dimensi, struktur material, segel data dan orientasi karya seni.
• Fitur kantong yang diperlukan dan peluncuran melawan kisaran ukuran di masa depan.
• Membersihkan, mengubah, pencetak, inspeksi dan operator harapan.
• Tujuan, tegangan, frekuensi, fase, tekanan udara, tata letak dan kebutuhan dokumentasi.

Gunakan solusi kemasan granule dan bubuk untuk mengatur keputusan, atau kirim data produk dan kantong ke MUJIU. Kecocokan akhir dan kinerja membutuhkan konfirmasi konfigurasi dan sidang perwakilan.

Referensi review

• AS Pusat Energi Berbahaya
• AS Penyimpanan Mesin – Konsistensi Keselamatan Tambahan