Bagaimana menggunakan panduan ini
Mengumpulkan informasi yang berlaku untuk proyek Anda, kemudian mengirim rincian yang tersedia. Item tak dikenal dapat tetap terbuka dan akan dikonfirmasi selama tinjauan teknis.
Tes penerimaan pabrik paling berguna ketika memverifikasi konfigurasi mesin yang disepakati dalam kondisi yang didokumentasikan. Hal ini tidak hanya video demonstrasi dan tidak dapat menggantikan setiap tes situs. Daftar cek ini membantu pembeli dan pemasok mendefinisikan apa yang akan diperiksa, diukur, direkam dan dikoreksi sebelum pengepakan ekspor.
1. Hentikan dasar tes yang disetujui
Mulailah dengan kutipan ditandatangani, persetujuan teknis, gambar disetujui dan mengubah catatan. Daftar model, seri, atau proyek identifier yang tepat, termasuk modul, material produksi-kontak, tegangan, komponen kontrol, bagian perubahan, aksesoris dan dokumentasi. Jika konfigurasi berubah selama produksi, perbarui dasar tes sebelumnya FAT daripada menguji terhadap kutipan usang.
Definisikan produk, paket, dosis atau berat, cap, label, kode dan keluaran target untuk setiap tes yang direncanakan. Rekam pemilik sampel, kuantitas, kondisi dan substitusi apapun. Sebuah tes air dapat memverifikasi gerakan dasar tetapi tidak membuktikan kinerja dengan mendalam, berbusa atau produk partikulat. Setiap pembatasan harus muncul dalam laporan.
2. Lengkap pemeriksaan visual dan konfigurasi
Periksa plat nama mesin dan identifikasi terhadap perintah. Inspeksi bingkai, penjaga, pintu, faktener, kabel, tabung, jalur produk, sensor, kontrol, operator antarmuka dan keterampilan yang dapat diakses. Konfirmasi bagian-bagian perubahan yang termasuk, alat-alat, barang-barang yang dapat dijelaskan dan suku cadang yang telah disepakati. Foto identifikasi penting dan rincian konfigurasi.
Verifikasi manual yang tersedia, diagram listrik dan pneumatik, daftar suku cadang, sertifikat atau deklarasi dalam model dan lingkup mereka yang sebenarnya, dan setiap catatan tes yang dijanjikan oleh kontrak. Dokumentasi hilang harus berupa item punch-list, tidak digantikan oleh pernyataan umum bahwa akan tersedia nanti.
3. Verifikasi utilitas dan kondisi awal
Tes rekaman tegangan, frekuensi, fase, kompresed- tekanan udara dan utilitas lainnya. Periksa pelumas, rakit jalur produksi, penjaga, perangkat darurat dan area uji coba sebelum memberi energi. Konfirmasi bahwa personil tes memahami bahaya dan prosedur berhenti. Pemeliharaan atau intervensi yang memperlihatkan energi berbahaya memerlukan proses kontrol energi situs.
OSHA menjelaskan tentang listrik, mekanis, hidrolik, pneumatik, kimia dan sumber-sumber termal yang berpotensi berbahaya selama pelayanan dan pemeliharaan, dan membutuhkan praktek lockout / tagout yang sesuai dalam yurisdiksi. Pembeli harus menetapkan prosedur bagi tempat kerja tujuan; pemasok FAT checklist bukan pengganti untuk tugas keselamatan hukum atau pelatihan operator.
4. Uji fungsi dasar dan kontrol
Latihan dimulai, berhenti normal, darurat berhenti, reset, joging atau mode manual di mana disediakan, alarm, sensor, interlock dan produk atau paket tidak ada logika. Verifikasi arah veyor, panduan penyesuaian, pilihan resep, counter dan pesan kesalahan. Uji pemulihan yang aman setelah perwakilan berhenti bukan hanya menjalankan kasus terbaik terus menerus.
Untuk peralatan terhubung, periksa upstream / downstream sinyal, akumulasi, baris berhenti dan restart. Konfirmasi bahwa salah satu stasiun tidak membuat kondisi yang tidak terkendali di tempat lain. Rekam fungsi yang diverifikasi dan yang membutuhkan integrasi situs akhir.
5. Mengukur kinerja dengan rencana sampel yang disepakati
Sebelum dijalankan, pengaturan mesin dokumen, kondisi sampel, suhu ambien atau produk di mana relevan, tugas operator dan pemanasan atau berdandan. Tentukan panjang run, jumlah paket yang diukur, pengobatan berhenti dan menolak menghitung. Gunakan kalibrasi atau sebaliknya setuju mengukur peralatan dengan resolusi yang memadai.
Untuk mengisi atau memberi dosis, pengukuran individu rekaman atau ringkasan yang disepakati, tidak hanya klaim akurasi verbal. Untuk capping, mendefinisikan torsi atau kriteria penutupan. Untuk label, menentukan posisi dan penerimaan visual. Untuk menyegel dan coding, negara metode inspeksi. Menghitung keluaran yang baik dari paket yang diterima dan waktu operasi yang telah berlalu di bawah kondisi yang didefinisikan.
Jika hasilnya tidak sesuai kriteria, rekam kondisi yang diamati, penyesuaian, tes ulang dan disposisi akhir. Jangan hapus sebuah run tidak sukses dari jejak bukti. Tes ulang transparan lebih berguna daripada video diedit yang sempurna.
6. Tunjukkan pembersihan, pengeringan dan perubahan
Di mana termasuk dalam lingkup penerimaan, menunjukkan pengeringan atau penghapusan bagian-bagian produksi, akses untuk pembersihan dan reassembly. Identifikasi tempat tinggal – titik produk dan perangkat suku cadang yang dibutuhkan. Untuk beberapa paket, tunjukkan bagian perubahan yang disepakati dan penyesuaian. Rekam langkah sebenarnya dan sisa tanggung jawab situs.
Makanan – kontak atau diatur kesesuaian tergantung pada lengkap aplikasi, bahan, prosedur dan validasi. Petunjuk FDA dan Kontrol Makanan menekankan kontrol peralatan permukaan dan kontaminasi; pendek FAT Bilas tidak menetapkan proses sanitasi yang sah.
7. Kontrol daftar pukulan
Klasifikasi item terbuka dengan dampak. Butir penting mencegah pengiriman yang aman atau penuh kontraksi. Barang fungsional membutuhkan koreksi dan bukti sebelum rilis. Sebuah dokumen atau item kosmetik dapat memiliki tanggal jatuh tempo yang disepakati jika tidak merusak penggunaan yang aman atau penerimaan. Atur pemilik dan tanggal target ke setiap item.
Setelah koreksi, melampirkan bukti dan menandai item ditutup dengan pengakuan pembeli mana yang diperlukan. Otorisasi pengiriman mesti menyatakan apakah FAT diterima, secara kondisional diterima atau ditolak. Hindari frasa ambigu seperti “umumnya OK” ketika item belum terselesaikan tetap.
8. Verifikasi persiapan ekspor setelah FAT
Konfirmasi pembersihan setelah uji coba, drainage, perlindungan korosi mana berlaku, mengamankan bagian-bagian yang bergerak, menghapus dan pelabelan aksesoris longgar, perlindungan kelembaban, kasus kayu ekspor, mengangkat dan center- of- gravitasi tanda, daftar pengepakan dan dokumen pengiriman. Foto mesin sebelum dibungkus, kunci dijamin poin dan kasus ditutup.
Minimum FAT pak bukti
- Disetujui konfigurasi dan matriks sampel.
- Identifikasi mesin, utilitas dan pengaturan.
- Pemeriksaan checklist dan hasil tes fungsional.
- Masing-masing atau perhitungan pengukuran di bawah metode yang disepakati.
- Good-output perhitungan dan stop / reject record.
- Foto dan video klip yang belum diedit.
- Daftar pukulan dengan pemilik, tanggal jatuh tempo dan penutupan bukti.
- Penerimaan akhir dan pengiriman status pelepasan.
- Packing foto, daftar kemasan dan dokumen yang disepakati.
MUJIU dapat mengkoordinasikan FAT pada mesin pengiriman yang sebenarnya setelah pesanan. Lingkup uji bergantung pada ketersediaan sampel yang aman dan sah, peralatan yang dipilih dan persetujuan teknis yang ditandatangani. Penerimaan situs akhir tetap diperlukan untuk instalasi, utilitas dan kondisi produksi tidak direproduksi selama FAT.