Guide de sélection de l'acheteur

Machine d’emballage FAT Liste de contrôle d’acceptation

Construisez un test pratique d'acceptation de l'usine autour de la configuration approuvée, des échantillons réels, des conditions d'exploitation, des contrôles de sécurité, des preuves et du contrôle de la liste des punchs non résolus.

Appliquer cette liste de vérification

Comment utiliser ce guide

Recueillir les informations qui s'appliquent à votre projet, puis envoyer les détails disponibles. Les articles inconnus peuvent rester ouverts et seront confirmés lors de l'examen technique.

Un test d’acceptation en usine est le plus utile lorsqu’il vérifie une configuration de machine convenue dans des conditions documentées. Il ne s’agit pas simplement d’une vidéo de démonstration et elle ne peut remplacer chaque test de site. Cette liste aide l’acheteur et le fournisseur à définir ce qui sera inspecté, mesuré, enregistré et corrigé avant l’emballage à l’exportation.

1. Congeler la base d ‘ essai approuvée

Commencez par le devis signé, l’accord technique, les dessins approuvés et l’enregistrement du changement. Énumérez le modèle exact, l’identificateur de série ou de projet, les modules inclus, les matériaux de contact produit, la tension, les composants de commande, les pièces de changement, les accessoires et la documentation. Si une configuration a changé pendant la production, mettre à jour la base de test avant FAT plutôt que de tester une citation obsolète.

Définir le produit, l’emballage, la dose ou le poids, le capuchon, l’étiquette, le code et la sortie cible pour chaque test prévu. Enregistrer le propriétaire de l’échantillon, la quantité, l’état et toute substitution. Un essai d’eau peut vérifier les mouvements de base, mais ne prouve pas les performances avec un produit visqueux, moussant ou particulaire. Chaque limitation devrait figurer dans le rapport.

2. Effectuer une inspection visuelle et de configuration

Vérifiez la plaque signalétique de la machine et les identifiants par rapport à la commande. Inspecter le cadre, les garde-corps, les portes, les attaches, le câblage, les tubes, la trajectoire du produit, les capteurs, les commandes, les interfaces de l’opérateur et la fabrication accessible. Confirmer les pièces de rechange, les outils, les consommables et les pièces de rechange convenues. Photographier les identifiants importants et les détails de configuration.

Vérifier les manuels disponibles, les diagrammes électriques et pneumatiques, les listes de pièces, les certificats ou les déclarations dans le cadre de leur modèle et de leur champ d’application réels, ainsi que tous les dossiers d’essai promis par contrat. La documentation manquante devrait être un élément de liste de points, et non une déclaration générale indiquant qu’elle sera disponible plus tard.

3. Vérifier les services publics et les conditions de prédémarrage

Enregistrer la tension d’essai, la fréquence, la phase, la pression d’air comprimé et d’autres utilitaires. Vérifier les lubrifiants, l’assemblage produit-chemin, les protecteurs, les dispositifs d’urgence et la zone d’essai avant d’énergiser. Confirmer que le personnel d’essai comprend les dangers et la procédure d’arrêt. L’entretien ou l’intervention qui expose l’énergie dangereuse nécessite le processus de contrôle d’énergie applicable au site.

L’OSHA décrit les sources électriques, mécaniques, hydrauliques, pneumatiques, chimiques et thermiques comme potentiellement dangereuses au cours du service et de l’entretien, et exige des pratiques appropriées de verrouillage/démarrage dans sa juridiction. L’acheteur doit établir des procédures pour le lieu de travail de destination; un fournisseur FAT La liste de contrôle ne se substitue pas aux fonctions de sécurité légale ni à la formation des opérateurs.

4. Tester les fonctions et les contrôles de base

Début de l’exercice, arrêt normal, arrêt d’urgence, réinitialisation, jogging ou mode manuel s’il est fourni, alarmes, capteurs, interlocks et logique d’absence de produit ou de paquet. Vérifier la direction du convoyeur, le réglage du guide, la sélection des recettes, les compteurs et les messages de défaut. Tester la récupération sûre après des arrêts représentatifs au lieu d’un seul essai continu du meilleur cas.

Pour les équipements connectés, vérifiez les signaux en amont/en aval, l’accumulation, l’arrêt de ligne et le redémarrage. Confirmer qu’un défaut d’une station ne crée pas une condition incontrôlée ailleurs. Enregistrer les fonctions vérifiées et qui nécessitent l’intégration finale du site.

5. Mesurer le rendement avec un plan d’échantillonnage convenu

Avant l’exécution, documenter les réglages de la machine, l’état de l’échantillon, la température ambiante ou la température du produit, le cas échéant, les tâches de l’opérateur et l’échauffement ou l’amorçage. Définir la longueur d’exécution, le nombre de paquets mesurés, le traitement des arrêts et le comptage des rejets. Utiliser un équipement de mesure étalonné ou autrement convenu avec une résolution adéquate.

Pour le remplissage ou le dosage, enregistrez les mesures individuelles ou le résumé convenu, pas seulement une allégation de précision verbale. Pour le plafonnement, définir les critères de couple ou de fermeture. Pour l’étiquetage, définir la position et l’acceptation visuelle. Pour le scellement et le codage, indiquer la méthode d’inspection. Calculer la bonne sortie des paquets acceptés et le temps d’exploitation écoulé dans les conditions définies.

Si un résultat manque au critère, inscrire l’état observé, l’ajustement, la répétition de l’essai et la disposition finale. Ne supprimez pas une fuite infructueuse de la piste de preuve. Un nouveau test transparent est plus utile qu’une vidéo éditée parfaite.

6. Démontrer le nettoyage, le drainage et le changement

Lorsqu’il est inclus dans la portée d’acceptation, démontrer l’évacuation ou l’enlèvement des pièces de contact avec le produit, l’accès pour le nettoyage et le réassemblage. Identifier les points et pièces de produits résiduels nécessitant des outils. Pour les paquets multiples, démontrer les parties de changement et les ajustements convenus. Consigner les étapes réelles et les autres responsabilités du site.

Le contact avec les aliments ou l’aptitude réglementée dépend de la demande complète, des matériaux, de la procédure et de la validation. L’orientation de la FDA et le Code des aliments mettent l’accent sur le contrôle des surfaces d’équipement et la contamination; FAT Le rinçage n’établit pas de processus d’assainissement validé.

7. Contrôler la liste des punchs

Classer les objets ouverts par impact. Un article essentiel empêche l’expédition sécuritaire ou conforme au contrat. Un élément fonctionnel nécessite une correction et des preuves avant sa libération. Un document ou un article cosmétique peut avoir une date d’échéance convenue s’il ne compromet pas l’utilisation ou l’acceptation sécuritaire. Attribuer un propriétaire et une date cible à chaque article.

Après correction, joignez les éléments de preuve et marquez l’article clos avec l’accusé de réception de l’acheteur au besoin. L’autorisation d’expédition doit indiquer si FAT est accepté, accepté sous condition ou rejeté. Éviter les phrases ambiguës comme “généralement OK” lorsque des éléments non résolus restent.

8. Vérifier la préparation à l’exportation après FAT

Confirmer le nettoyage après l’essai, le drainage, la protection contre la corrosion, le cas échéant, la fixation des pièces mobiles, l’enlèvement et l’étiquetage des accessoires lâches, la protection contre l’humidité, le boîtier en bois d’exportation, les marques de levage et de centre de gravité, la liste d’emballage et les documents d’expédition. Photographier la machine avant l’emballage, les points de fixation des clés et le boîtier fermé.

minimum FAT trousse de preuves

  • Configuration approuvée et matrice d’échantillonnage.
  • Identification de la machine, utilitaires et réglages.
  • Liste de contrôle et résultats d’essais fonctionnels.
  • Mesures individuelles ou résumées selon la méthode convenue.
  • Calcul des bons résultats et enregistrement stop/reject.
  • Photos et clips vidéo représentatifs non édités.
  • Liste avec propriétaire, date d’échéance et preuves de fermeture.
  • Acceptation finale et état d’expédition-dédouanement.
  • Photos d’emballage, liste d’emballage et documents convenus.

MUJIU peut coordonner FAT sur la machine de livraison réelle après commande. La portée des essais dépend de la disponibilité sûre et légale de l’échantillon, de l’équipement sélectionné et de l’accord technique signé. L’acceptation finale du site reste nécessaire pour l’installation, les services publics et les conditions de production non reproduites pendant FAT.

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