Cómo utilizar esta guía
Recoger la información que se aplica a su proyecto, luego enviar los detalles disponibles. Los artículos desconocidos pueden permanecer abiertos y serán confirmados durante el examen técnico.
Una prueba de aceptación de fábrica es muy útil cuando verifica una configuración de máquina acordada en condiciones documentadas. No es simplemente un video de demostración y no puede reemplazar cada prueba del sitio. Esta lista de verificación ayuda al comprador y al proveedor a definir lo que se inspeccionará, medirá, registrará y corregirá antes del embalaje de exportación.
1. Congelar la base de prueba aprobada
Comience con la cotización firmada, acuerdo técnico, planos aprobados y registro de cambios. Listar el modelo exacto, identificador de serie o proyecto, incluidos módulos, materiales de contacto con productos, voltaje, componentes de control, piezas de cambio, accesorios y documentación. Si una configuración cambió durante la producción, actualice la base de prueba antes FAT en lugar de probar contra una cita obsoleta.
Define el producto, paquete, dosis o peso, tapa, etiqueta, código y salida de destino para cada prueba planificada. Registre el propietario de la muestra, cantidad, condición y cualquier sustitución. Una prueba de agua puede verificar el movimiento básico pero no prueba el rendimiento con un producto viscoso, espumante o partículas. Todas las limitaciones deben aparecer en el informe.
2. Completa una inspección visual y de configuración
Revise el nombre de la máquina y los identificadores contra el orden. Inspeccione el marco, guardias, puertas, sujetadores, cableado, tubos, ruta de producto, sensores, controles, interfaces de operador y mano de obra accesible. Confirme las piezas de cambio, herramientas, consumibles y piezas de repuesto acordadas. Fotografía importantes identificadores y detalles de configuración.
Verificar manuales disponibles, diagramas eléctricos y neumáticos, listas de partes, certificados o declaraciones dentro de su modelo y alcance real, y cualquier registro de prueba prometido por contrato. La falta de documentación debe ser un elemento de lista de golpes, no reemplazado por una declaración general de que estará disponible más adelante.
3. Verificar las utilidades y las condiciones previas al inicio
Tensión de prueba de grabación, frecuencia, fase, presión de aire comprimido y otras utilidades. Comprueba los lubricantes, el ensamblaje del producto, los guardias, los dispositivos de emergencia y el área de prueba antes de energizar. Confirme que el personal de prueba entiende los peligros y el procedimiento de parada. Mantenimiento o intervención que exponga energía peligrosa requiere el proceso de control energético aplicable del sitio.
OSHA describe las fuentes eléctricas, mecánicas, hidráulicas, neumáticas, químicas y térmicas como potencialmente peligrosas durante el servicio y mantenimiento, y requiere prácticas apropiadas de bloqueo / etiquetado en su jurisdicción. El comprador debe establecer procedimientos para el lugar de trabajo de destino; un proveedor FAT La lista de verificación no es un sustituto de los derechos de seguridad legales o la formación del operador.
4. Prueba de funciones y controles básicos
Inicio de ejercicio, parada normal, parada de emergencia, reseteo, jinete o modo manual cuando se proporciona, alarmas, sensores, interlocks y lógica de ausencia de producto o paquete. Verifique la dirección del transportador, ajuste guía, selección de recetas, contadores y mensajes de falla. Prueba la recuperación segura después de que el representante se detenga en lugar de sólo una carrera continua mejor caso.
Para equipos conectados, revise las señales de corriente/stream, acumulación, parada de línea y reinicie. Confirme que la culpa de una estación no crea una condición incontrolada en otro lugar. Grabar qué funciones se verifican y que requieren integración final del sitio.
5. Rendimiento de medición con un plan de muestra acordado
Antes de la ejecución, configuración de la máquina de documentos, estado de muestra, temperatura ambiente o producto cuando sea relevante, tareas del operador y calentamiento o priming. Defina la longitud de ejecución, el número de paquetes medidos, el tratamiento de las paradas y rechazar el recuento. Use equipo de medición calibrado o acordado de otro modo con una resolución adecuada.
Para rellenar o dosificar, registre mediciones individuales o el resumen acordado, no sólo una reclamación de precisión verbal. Para capping, definir criterios de par o cierre. Para etiquetar, definir posición y aceptación visual. Para sellar y codificación, indicar el método de inspección. Calcule la buena salida de paquetes aceptados y el tiempo de funcionamiento transcurrido bajo las condiciones definidas.
Si un resultado pierde el criterio, registre la condición observada, ajuste, prueba de repetición y disposición final. No borre una carrera sin éxito del rastro de evidencia. Una prueba transparente es más útil que un vídeo editado de aspecto perfecto.
6. Demostrar limpieza, drenaje y cambio
Cuando se incluya en el ámbito de aceptación, demuestre el drenaje o la eliminación de piezas de contacto con productos, el acceso a la limpieza y el reajuste. Identificar puntos residuales y partes que requieren herramientas. Para múltiples paquetes, demuestre las partes de cambio acordadas y los ajustes. Grabar las medidas reales y las responsabilidades pendientes en el sitio.
La idoneidad alimentaria o regulada depende de la aplicación completa, los materiales, el procedimiento y la validación. La orientación de la FDA y el Código de Alimentos enfatizan el control de superficies y contaminación del equipo; un corto FAT rinse no establece un proceso de saneamiento validado.
7. Controla la lista de golpes
Clasifique elementos abiertos por impacto. Un artículo crítico evita el envío seguro o conforme al contrato. Un elemento funcional requiere corrección y pruebas antes de la liberación. Una documentación o artículo cosmético puede tener una fecha de vencimiento acordada si no socava el uso seguro o la aceptación. Asignar un propietario y fecha de destino a cada artículo.
Después de la corrección, adjuntar pruebas y marcar el artículo cerrado con el reconocimiento del comprador cuando sea necesario. La autorización del envío debe indicar si FAT es aceptado, aceptado o rechazado condicionalmente. Evite frases ambiguas como “generalmente OK” cuando quedan objetos no resueltos.
8. Verificar la preparación de las exportaciones después FAT
Confirme la limpieza después de la prueba, el drenaje, la protección de la corrosión cuando sea aplicable, asegurando partes móviles, la eliminación y etiquetado de accesorios sueltos, la protección de la humedad, la exportación de caja de madera, marcas de elevación y centro de gravedad, lista de embalaje y documentos de envío. Fotografía la máquina antes de envolver, puntos garantizados clave y el caso cerrado.
Mínimo FAT paquete de pruebas
- Configuración aprobada y matriz de muestra.
- Identificación, utilidades y ajustes de la máquina.
- Lista de verificación de inspección y resultados de pruebas funcionales.
- Mediciones individuales o resumidas bajo el método acordado.
- Cálculo de buena salida y registro de stop/reject.
- Fotos y clips de vídeo representativos sin editar.
- Lista de punch con propietario, fecha de vencimiento y pruebas de cierre.
- Aceptación final y estado de liberación del envío.
- Embalaje de fotos, lista de embalaje y documentos acordados.
MUJIU puede coordinar FAT en la máquina de entrega real después del pedido. El alcance de prueba depende de la disponibilidad de muestras seguras y legales, el equipo seleccionado y el acuerdo técnico firmado. La aceptación final del sitio sigue siendo necesaria para la instalación, los servicios públicos y las condiciones de producción no reproducidas durante FAT.