Bagaimana menggunakan panduan ini
Mengumpulkan informasi yang berlaku untuk proyek Anda, kemudian mengirim rincian yang tersedia. Item tak dikenal dapat tetap terbuka dan akan dikonfirmasi selama tinjauan teknis.
Produk yang sama dapat dijual dalam botol, kantong yang sudah dibuat atau tas yang besar, tetapi format-format tersebut menciptakan penanganan yang berbeda, mengisi, menyegel, inspeksi dan kebutuhan logistik. Memilih format hanya dari nama produk atau gambar katalog dapat menyembunyikan antarmuka nyata. Pemandu ini membantu pembeli membandingkan rute kemasan sebelum meminta isian, mesin kantong atau baris terhubung. Ini tidak merekomendasikan satu format universal dan tidak memvalidasi paket masa depan tanpa sampel perwakilan.
1. Mulailah dengan produk pembeli dan gunakan kasus
Rekam keadaan produk, pasar target, yang dimaksudkan digunakan, diharapkan membuka perilaku dan penanganan lingkungan. Perhatikan apakah produk cair, pasta, bubuk, atau granule, dan properti rekaman yang mempengaruhi penahanan, debu, busa, menetap atau aliran. Definisikan apakah paket untuk ritel, layanan makanan, penggunaan industri, isi ulang atau transportasi. Ini adalah masukan pembeli, bukan asumsi pemasok mesin harus ditemukan.
Daftar ukuran peluncuran, isi target dan toleransi diperbolehkan untuk setiap format. Terpisah dikonfirmasi paket peluncuran dari pilihan masa depan. Sebuah rute yang bekerja untuk satu ukuran mungkin memerlukan bagian yang berbeda, resep atau tes untuk ukuran lain.
2. Bandingkan batasan kontainer dan paket
Untuk botol, dimensi tubuh rekaman, leher selesai, membuka, materi, massa, dasar stabilitas dan headspace. Untuk pouches premade, dokumen dimensi, membuka, ritsleting atau semburan, konstruksi film, area segel dan apakah kantong tiba kosong dan terbuka. Untuk tas besar, dimensi tas rekaman, liner, inlet atau outlet, berat yang didukung dan metode yang digunakan untuk memegang tas selama mengisi.
Gambarkan permukaan yang harus tetap bersih untuk menutup, menyegel, melabelkan atau melapiskan. Termasuk variasi manufaktur normal. Sebuah keputusan format harus didasarkan pada produksi – sampel ekuivalen daripada gambar ideal saja.
3. Tentukan urutan isi dan penutupan
Peta langkah-langkah dari presentasi paket kosong ke paket penerimaan akhir. Untuk botol ini mungkin termasuk orientasi, isi, capping, coding dan labeling. Untuk kantong pra-pembuatan itu mungkin termasuk membuka, dosis, menyegel, pendinginan atau inspeksi. Untuk tas besar itu mungkin termasuk berat, dukungan, kontrol debu, penutupan dan menghapus dari posisi mengisi.
Tandai di mana produk bisa tumpah, busa, debu atau mencemari penutupan. Menyatakan apakah paket harus diadakan, diangkat, dijepit atau didukung. Rute harus mengidentifikasi langkah-langkah mana yang disertakan dalam lingkup yang diminta dan yang tetap manual atau disediakan oleh pihak lain.
4. Evaluasi bahan dan penyegel bukti
Untuk botol, menyediakan bahan dan spesifikasi penutupan. Untuk pouches dan tas, menyediakan film lapisan, ketebalan, penyegel, dimensi, ritsleting atau semburan rincian dan perwakilan gulungan atau tas. Menyatakan segel yang dimaksudkan atau metode penerimaan penutupan, seperti pemeriksaan visual, cek kebocoran, kekuatan pembukaan atau lain pembeli-disetujui kriteria.
Jangan perlakukan nama film sebagai bukti jendela segel. Film, kontaminasi produk, suhu rahang, waktu istirahat, tekanan dan pendingin dapat berinteraksi. Tes sampel harus menggunakan bahan yang sebenarnya dan pengaturan yang disepakati sebelum rute yang disebut validasi.
5. Periksa penanganan, stabilitas dan operator akses
Rekam massa kosong dan penuh, pusat gravitasi, fleksibel dan setiap kecenderungan untuk tip, runtuh atau peregangan. Perhatikan bagaimana paket dimuat, diisi ulang, dihapus dan diakumulasi. Untuk tas besar, mempertimbangkan mengangkat dan dukungan pengaturan awal. Untuk pouches, mengkonfirmasi bahwa zona pembukaan dan segel dapat disajikan secara konsisten. Untuk botol, konfirmasi titik panduan dan daerah di mana label atau kode akan diterapkan.
Akses cadangan untuk perubahan format, pembersihan, paket yang ditolak, pengisian ulang yang sempurna dan perawatan yang aman. Tata letak kompak masih harus meninggalkan ruang bagi operator dan layanan yang disetujui.
6. Bandingkan hilir dan persyaratan logistik
Rekam kode, label, inspeksi, pengepakan kasus atau paletizing path. Perhatikan apakah paket harus berdiri tegak, tetap fleksibel, melawan kompresi atau dilindungi dari tusukan. Termasuk dimensi karton, menumpuk orientasi dan kondisi pengiriman ketika mereka mempengaruhi pemilihan paket.
Jangan menjanjikan hasil logistik dari bentuk paket saja. Perbaikan paket harus dikonfirmasi terhadap transportasi pembeli, penyimpanan dan kriteria perlindungan produksi.
7. Bangun sebuah matriks keputusan
Gunakan baris untuk botol, kantung yang sudah dibuat dan tas yang besar, dan kolom untuk kompatibilitas produk, jangkauan isi, penutupan, bukti baris, interface, operator tugas, changeover, pembersihan, pemeriksaan, logistik dan status contoh. Tandai setiap item sebagai dikonfirmasi, diukur dalam percobaan, diperkirakan atau terbuka. Hal ini menjaga format yang nyaman dari kesalahan untuk rute produksi yang disetujui.
Untuk proyek awal-kantong, VFFS versus premade- pouch perbandingan Membantu memisahkan film dari keputusan penanganan pouch-. Untuk ruang lingkup yang terhubung, gunakan compackaging-line RFQ checklist dan packing-line-lations packing-line page.
8. Tentukan percobaan sampel sebelum memilih peralatan
Agree produk, revisi paket, jumlah sampel, durasi tes, direncanakan interupsi dan penerimaan-paket cek. Sertakan ukuran atau material yang sulit daripada sampel yang paling mudah. Pengaturan rekaman, penolakan, kebocoran, cacat segel, masalah penutupan, kontaminasi dan intervensi manual.
The paket-mesin sample-test protokol dan FAT daftar penerimaan dapat membangun bukti. Kirim format matriks ke MUJIU sebelum rute dibekukan. Pertanyaan terbuka harus tetap terbuka sampai sampel dan antarmuka yang relevan telah ditinjau.
Informasi untuk disampaikan dengan ulasan rute
- Keadaan produk, gunakan kasus, ukuran dan isi target.
- Botol representatif, kantong dan large- tas gambar atau sampel.
- Penutupan, film, segel dan persyaratan kontaminasi.
- Sekuensi, operator tugas, utilitas dan ketiga antarmuka partai.
- Inspeksi, coding, pelabelan dan masukan logistik.
- Matriks keputusan dengan dikonfirmasi, diuji dan terbuka item.