Comment utiliser ce guide
Recueillir les informations qui s'appliquent à votre projet, puis envoyer les détails disponibles. Les articles inconnus peuvent rester ouverts et seront confirmés lors de l'examen technique.
Une boîte de pièces détachées n’est pas un plan d’entretien. Les acheteurs doivent savoir quelles pièces portent, quelles défaillances arrêtent la production, ce qui peut être remplacé sur place et quelles informations sont nécessaires pour réorganiser le bon composant. Cette liste de vérification transforme l’entretien et les pièces de rechange en une partie documentée du processus de soumission et d’acceptation.
1. Consommables séparés, pièces d’usure et pièces de rechange critiques
Les consommables peuvent être remplacés à un intervalle de routine ou pendant la configuration. Les pièces d’usure se dégradent en fonction du produit, de la vitesse, du nettoyage et des conditions de fonctionnement. Les pièces de rechange critiques sont sélectionnées parce que leur défaillance causerait des temps d’arrêt inacceptables et le remplacement pourrait ne pas être disponible localement. Un composant peut être classé dans différentes catégories pour différentes plantes.
Demandez le numéro de pièce du fabricant, la description, la quantité par machine, l’emplacement installé, le matériau le cas échéant et une image claire ou une référence de dessin. Les étiquettes génériques telles que “Seal”, “Sensor” ou “Ceinture” ne sont pas suffisantes pour une nouvelle commande fiable.
2. Construire la liste à partir de la configuration citée
La liste des pièces détachées doit correspondre au modèle de machine final, série ou configuration et à toutes les options sélectionnées. Une liste standard peut omettre la pompe, l’auger, l’unité de codage, le moteur de convoyeur, la mâchoire d’étanchéité, la tension électrique ou le dispositif d’inspection tiers. Geler les références des documents utilisés pour préparer la liste et enregistrer les substitutions faites avant l’expédition.
Pour les composants tiers, indiquer le fabricant original et le type exact lorsque la divulgation est autorisée. Confirmer si l’acheteur peut le fournir localement sans affecter la sécurité, l’étalonnage ou la garantie. Ne pas promettre l’interchangeabilité universelle basée uniquement sur une apparence similaire.
3. Demander des tâches de maintenance basées sur l’état et l’intervalle
Un tableau d’entretien utile indique la composante, le point d’inspection, la méthode, l’état normal, les mesures correctives, l’intervalle et les compétences requises. Inclure la lubrification, les contrôles de fixation, les ceintures ou les chaînes, les composants d’étanchéité, les assemblages de contact produit, les filtres, le traitement pneumatique, les capteurs, les dispositifs de protection et de sécurité, selon le cas.
Les intervalles doivent être traités comme des conseils initiaux liés aux conditions d’exploitation et non comme des garanties permanentes. La poussière, le matériau corrosif, le lavage, la chaleur, le cycle de travail et les changements fréquents de format peuvent modifier l’usure. Le site devrait enregistrer les observations et ajuster les travaux de prévention au moyen de son système de maintenance approuvé.
4. Définir un accès sûr et un contrôle énergétique
Les instructions d’entretien doivent identifier la voie d’accès, les outils, la masse des pièces, les besoins de levage, les points d’isolement et l’énergie stockée pertinente à la tâche. Les étapes de remplacement devraient comprendre la vérification après le réassemblage. Le personnel de sécurité qualifié de l’acheteur doit intégrer la machine fournie dans le programme de contrôle d’énergie du site.
La norme de verrouillage/démarrage de l’OSHA s’applique à la protection des employés pendant l’entretien et l’entretien, tandis que le règlement (UE) 2023/1230 décrit les renseignements attendus dans les instructions relatives aux machines, y compris les renseignements sur le réglage, l’entretien et les pièces de rechange liées à la sécurité. Ces sources guident l’examen; elles ne prouvent pas qu’une machine citée respecte une exigence de destination.
5. Planifier les logiciels, recettes et sauvegardes
Pour les équipements contrôlés, préciser qui possède PLC et HMI programmes, si l’acheteur reçoit des sauvegardes, comment les paramètres et les recettes sont exportés, et quelle version est la base de publication. Enregistrer les mots de passe et les droits d’accès par un canal sécurisé approuvé; ils ne doivent pas être imprimés sur une page Web publique ou inclus dans un fichier de transfert non contrôlé.
Définir la procédure après contrôleur, lecteur, HMI ou remplacement du capteur. Un matériel de rechange ne peut pas restaurer la production si le firmware, les paramètres, l’étalonnage ou l’adressage réseau manquent.
6. Accepter le paquet de secours de première commande et le chemin de réordre
Choisissez les quantités à partir du droit prévu, de la disponibilité locale, des délais, des conséquences d’échec et de la capacité d’entretien. Séparer le stock recommandé d’un an des pièces de rechange à mise en service obligatoire. Le devis doit indiquer l’identité de l’unité, la quantité, le prix, la validité et si l’expédition ou les droits sont inclus.
Définir comment un acheteur demandera un remplacement : modèle de machine et série, numéro de pièce, photographies, description des défauts et destination. S’entendre sur la façon dont les pièces désuètes ou remplacées seront traitées. Une promesse de temps de réponse ne devrait être publiée que lorsque l’organisation responsable et les heures de fonctionnement ont été confirmées.
7. Vérifier les éléments de preuve pendant l’acceptation
Avant l’expédition, comparez les pièces livrées avec la liste approuvée et étiquetez-les pour l’entreposage. Échantillonner une tâche de maintenance pour confirmer l’accès, les outils, l’isolement et la documentation. Vérifiez que les dessins, manuels, documents électriques et fichiers de sauvegarde correspondent à la machine telle que construite.
Utilisez la FAT liste de contrôle d’acceptation et les limite de garantie et de service en acceptant le transfert. Les pièces finales et la portée de maintenance doivent être liées à la configuration de la commande.
Informations à envoyer pour la planification de l’entretien
- Heures de fonctionnement prévues, postes, environnement et méthode de nettoyage.
- Compétences locales de maintenance, outils et temps d’arrêt acceptable.
- Dates de production critiques et marques de composants disponibles localement.
- Documents requis, langue, sauvegardes de programmes et politique d’accès.
- Période de stockage de première commande préférée et destination d’expédition.
Envoyer le plan d’exploitation à MUJIU demander une proposition de maintenance et de pièces de rechange spécifiques à la configuration.