Wie man dieses Handbuch benutzt
Sammeln Sie die Informationen, die für Ihr Projekt gelten, und senden Sie dann die verfügbaren Details. Unbekannte Artikel können offen bleiben und werden während der technischen Überprüfung bestätigt.
Eine Füllmaschine kann das Ziel auf einem Behälter treffen und dennoch einen teuren Produktionslauf produzieren. Um die Ausrüstung richtig zu vergleichen, betrachten Sie die durchschnittliche Nettofüllung, die Variation zwischen Packungen, unterfüllten Packungen und dem zusätzlichen Produkt. Messen Sie diese unter den gleichen Bedingungen, anstatt sich auf eine Demonstrationslesung zu verlassen.
Dieser Leitfaden erklärt eine praktische Vergleichsmethode für die Beschaffung. Es ergänzt unsere Abgenommener Output- und Operator-Workload-Test, die den gesamten Betriebszyklus und nicht die alleinige Dosierung abdeckt.
Definieren Sie, was die Packung erklärt
Beginnen Sie mit der auf der Einzelhandelspackung angegebenen Menge: Masse, Volumen oder ein anderes deklariertes Maß. Nettomasse ist die Bruttofüllmasse abzüglich des Behälters und der Verschlussmasse, die in den Wägeschritt einbezogen sind. Eine volumetrische Maschineneinstellung und eine Skala Lesung sind unterschiedliche Messungen, so Zustand, der Ergebnis bestimmt Akzeptanz.
Wenn die Packung Volumen angibt, aber die Studie Wägen verwendet, vereinbaren Sie, wie Dichte und Temperatur gehandhabt werden. Behandle nicht schweigend ein Gramm als einen Milliliter für jede Flüssigkeit. Die Produkteigenschaften und die geltenden Absatzmarktanforderungen bestimmen, wie die Endverpackung zu überprüfen ist.
Überprüfen Sie zuerst das Messsystem
Verwenden Sie eine Skala, die für die Packung und die Toleranz geeignet ist, die Sie bewerten möchten. Es zeigte Auflösung, Zustand und Verifizierung, ebenso wie eine stabile Oberfläche, Entwürfe und Vibrationen. Ein instabiler Messwert kann auch dann wie eine Füllervariation aussehen, wenn der ausgegebene Teil unverändert ist.
Entscheiden Sie, ob jeder leere Behälter gewogen oder ein repräsentatives Tara verwendet wird. Einzelne Tarawerte machen Containervariationen sichtbar. Wenn ein durchschnittliches Tara verwendet wird, ist zu quantifizieren, wie stark die leeren Behälter variieren, und zu prüfen, ob dieser Ansatz den beabsichtigten Vergleich unterstützen kann.
Separates Startup von stationärer Produktion
Beim Start können Betreiber den Produktpfad vorbereiten, Luft entfernen oder das Rezept anpassen. Notieren Sie diese Packungen und Anpassungen, anstatt sie leise aus dem Gesamtschichtergebnis zu verwerfen. Identifizieren Sie dann eine stetige Produktionsprobe, bei der die Einstellungen unverändert bleiben.
Wiederholen Sie die Überprüfung nach der Produktauffüllung und nach einer geplanten Pause. Bei einem Mehrkopffüller sind sowohl der Füllkopf als auch die Probenfolge zu kennzeichnen. Ein kombinierter Durchschnitt kann einen Kopf verbergen, der hoch läuft und einen anderen, der niedrig läuft. Halten Sie die Beobachtungen auf die Bedingungen zurückzuführen, die sie erzeugt haben.
Verwenden Sie ein einfaches Vergleichsblatt
Für jede beprobte Packung sind die Zeit- oder Laufnummer, gegebenenfalls die Füllstelle, die Bruttomasse, das Leergewicht und die berechnete Nettomasse einzutragen. Addieren Sie die Zielmenge und die vereinbarten Akzeptanzgrenzen. Notieren Sie Verschüttungen, fehlende Behälter und manuelle Korrekturen separat, anstatt sie als gewöhnliche gute Packungen zu behandeln.
- Der Mittelwert zeigt den durchschnittlichen Nettogehalt in der gesamten Probe an.
- Die niedrigsten und höchsten Messwerte zeigen den beobachteten Bereich, nicht den vollen möglichen Produktionsbereich.
- Die Streuung zwischen den Messwerten hilft, die Wiederholbarkeit unter den getesteten Bedingungen zu vergleichen.
- Die Anzahl außerhalb der vereinbarten Grenzen zeigt an, welche Packungen Aufmerksamkeit benötigen.
- Die Anzahl der akzeptablen Packungen pro Stunde verbindet Qualität mit nützlicher Ausgabe.
Größe und Zeitpunkt der Stichprobe vor der Prüfung vereinbaren. Eine Handvoll günstiger Messwerte sollte nicht zu einer Garantie für eine ganze Schicht werden, und die Änderung der Probenahmemethode zwischen den Lieferanten erschwert den Vergleich der Ergebnisse.
Berechnen Sie zusätzliches Produkt, ohne kurze Füllungen zu verbergen
Für eine einfache Kauf-Illustration stellen Sie sich eine durchschnittliche gemessene Nettofüllung von 503 Gramm gegen a 500 Gramm Ziel. Der durchschnittliche Überschuss ist 3 Gramm pro Packung. Quer 2,000 Packungen, die darstellen würden 6 Kilogramm zusätzliches Produkt. Dies sind illustrative Zahlen, nicht die Leistung eines MUJIU Modell oder eine empfohlene Produktionseinstellung.
Der Durchschnitt allein reicht nicht aus. Einige Behälter könnten immer noch unter den erforderlichen Grenzwert fallen, während andere stark gefüllt sind. Wenn Sie die Einstellung reduzieren, um das Produkt zu speichern, bevor Sie die Variation verstehen, kann dies den Ausschuss erhöhen. Vergleichen Sie überschüssiges Produkt mit der Verteilung der Nettogewichte und den geltenden Anforderungen an die verpackte Menge.
Untersuchen Sie die Variation, bevor Sie das Ziel ändern
Mögliche Mitwirkende sind inkonsistente Produktversorgung, Luft im Produktweg, Temperaturänderungen, instabile Behälterpositionierung, Düsentropfen und unterschiedliche Einstellungen zwischen Köpfen. Bei Pulvern können Fluss- und Volumendichteänderungen auch die Dosis beeinflussen. Arbeiten Sie sich systematisch durch die beobachteten Bedingungen, anstatt jedes Problem durch Hinzufügen weiterer Produkte zu kompensieren.
Ändern Sie jeweils eine Einstellung und wiederholen Sie den gleichen Messvorgang. Notieren Sie den Effekt auf Ausgabe, Sauberkeit und aussortierte Packungen sowie das Gewichtsergebnis. Ein langsamerer Zyklus kann eine Maßnahme verbessern, aber die benötigte Leitungskapazität ändern; ein schnelleres Abschneiden kann das Abtropfen reduzieren und gleichzeitig den endgültigen Teil verändern.
Setzen Sie die vereinbarte Methode in die Kaufspezifikation ein
Geben Sie Produkt, Behälter, Zielmenge, Betriebsbedingungen, Messverfahren und Akzeptanzgrenzen zusammen an. Bitten Sie den Lieferanten, die tatsächlichen Ergebnisse mit dieser Methode während des Geräteversuchs aufzuzeichnen. Halten Sie kommerzielle Ansprüche über die Genauigkeit getrennt von den Details, wie die Genauigkeit gemessen wurde.
Verwendung der Checkliste der Maschinenabnahme die Gewichtsprüfung mit Betriebs-, Wechsel- und Übergabekontrollen zu verbinden. Senden MUJIU Ihre Füllprojektdetails, einschließlich der angegebenen Packungsmenge und der erforderlichen akzeptierten Ausgabe, um einen geeigneten Vergleich und eine geeignete Gerätekonfiguration zu erörtern.