Como utilizar este guia
Colete as informações que se aplicam ao seu projeto e, em seguida, envie os detalhes disponíveis. Itens desconhecidos podem permanecer abertos e serão confirmados durante a revisão técnica.
Uma máquina de bolsa pré-fabricada deve manusear mais do que a largura e altura impressas do saco. Para bolsas de zíper, ele também precisa segurar, abrir, preencher e selar a construção real da bolsa de forma consistente. Antes de encomendar, compare a máquina proposta com amostras físicas do fornecedor de embalagem que pretende utilizar.
Este guia foca na compatibilidade com o zíper e bolsa stand-up. Para a decisão anterior entre comprar sacos prontos e formar sacos de filme, leia o nosso VFFS versus comparação pré-fabricada da bolsa.
Comece com um desenho e amostras representativas
Forneça a largura e a altura gerais, as dimensões de fundo, a posição do zíper e a distância entre o zíper e a borda superior. Inclua qualquer gussets laterais, aberturas do punho, furos penduradas ou formas incomuns. A máquina precisa de áreas utilizáveis para agarrar e selar, não apenas espaço suficiente para o produto.
Envie amostras de todos os formatos importantes, incluindo os pacotes menores e maiores. Se dois projetos têm as mesmas dimensões externas, mas laminados ou perfis de zíper diferentes, identifique-os separadamente. Um teste de fornecedor com um saco visualmente semelhante não estabelece que suas bolsas compradas funcionarão da mesma forma.
Esclarecer como o zíper chega
Pergunte ao seu fornecedor se os sacos chegam com o zíper aberto ou fechado, e se esta condição é consistente durante toda uma entrega. Um zíper fechado pode exigir uma operação de abertura além de separar as faces da bolsa. Confirme se a máquina proposta inclui essa operação e como é verificada antes do enchimento.
Distinguir o zíper do selo final acima dele. O zíper recarregável serve ao consumidor após a abertura; não substitui o selo superior especificado para o pacote inicial. Mostrar a sequência de abertura pretendida, rasgo e posição final do selo para que a discussão do equipamento siga o design do pacote.
Assista saco captador e abertura
Observe como as bolsas são empilhadas, separadas e transferidas para as garras. Acabamento de superfície, estática, ondulação e variação na pilha pode afetar o captador. Uma curta duração usando sacos cuidadosamente arranjados pode não mostrar o que acontece quando a altura da pilha muda ou uma pilha fresca é carregada.
Durante a abertura, olhe para a bolsa boca e fundo em vez de apenas os braços de máquina. Pergunte como a máquina detecta uma bolsa perdida ou incompletamente aberta, e se o enchimento é impedido nessa condição. Teste a resposta de falha pretendida durante uma demonstração controlada com o fornecedor; não assuma que cada configuração tenha os mesmos sensores.
Ligar o manuseamento da bolsa à dose do produto
O dispositivo de enchimento pode ser um auger, unidade de dosagem de líquido ou sistema de pesagem, dependendo do produto. Deve administrar a dose dentro do tempo e espaço disponíveis na estação de perfusão. A ponte de produto, o fluxo lento ou um grande volume temporário podem manter todo o ciclo, mesmo quando o mecanismo de manuseio da bolsa se move rapidamente.
Descreva o tamanho do produto, o comportamento do fluxo e o conteúdo da rede alvo. Para pós, considere pó na parte superior do saco. Para grânulos, observe peças saltando em direção ao zíper ou selo. Para líquidos e pastas, inspecione salpicos e cordas durante o corte. Avaliar a bolsa terminada após a transferência normal, não só enquanto é mantida na vertical pela máquina.
Verifique a zona de vedação após o enchimento
Confirme a área de vedação utilizável e a estrutura laminada com o fabricante da bolsa. O desempenho do selo depende do material de embalagem e da combinação real de temperatura, pressão e tempo de contato. Não há uma única configuração que possa ser copiada com segurança em todos os laminados.
Procure dobras, produto preso, contato desigual e distorção perto do zíper. Quando for proposto um arrefecimento ou uma segunda estação de vedação, confirme a sua finalidade para a sua embalagem. Utilizar um teste de integridade do pacote acordado adequado à rota do produto e da distribuição. Nossa Lista de verificação do teste da película da bolsa e do selo constitui um ponto de partida para essa discussão.
Comparar os pacotes aceites, não os ciclos vazios
Pedir a saída expressa em bolsas aceitáveis concluídas durante um período acordado. Registre bolsas rejeitadas, captadores perdidos, intervenções do operador e paradas de recarga. A velocidade do ciclo da máquina vazia não inclui o comportamento do seu saco, produto e dispositivo de enchimento.
Escolha uma execução representativa que inclua carregamento de sacos, reabastecimento de produtos e, pelo menos, uma mudança de formato planejada se as mudanças forem centrais para o seu negócio. Mantenha os resultados de cada bolsa e o tamanho do enchimento separados. Uma média em vários formatos fáceis pode esconder uma combinação difícil que importa para o seu pedido.
Tornar o limite de citação explícito
Liste a revista saco, arranjo de abertura de zíper, unidade de dosagem, alimentador de produto, equipamento de codificação e método de descarga como itens separados. Identificar os incluídos e os facultativos. Pergunte que peças de formato são necessárias para a gama completa de bolsas e onde o operador armazena configurações de receita.
Para uma citação focada, envie o desenho da bolsa, descrição laminada, fotografias de amostra, condição do zíper, características do produto, faixa de preenchimento e pacotes alvo aceitos por turno. Incluir o número esperado de alterações de formato diário. Compartilhe seu projeto de bolsa zipper com MUJIU assim, a comparação do equipamento abrange a sequência completa do saco-a-pacote acabado.