Máquinas de embalaje de bolsa de cremallera: Compatibilidad de bolsa antes de comprar

Una máquina de bolsa prehecha debe manejar más que el ancho impreso y la altura de la bolsa. Para las bolsas de cremallera, también necesita agarrar, abrir, rellenar y sellar la construcción de valija real consistentemente. Antes de ordenar, compare la máquina propuesta con muestras físicas del proveedor de embalaje que se propone utilizar.

Esta guía se centra en la compatibilidad con cremallera y bolsa de sujeción. Para la decisión anterior entre comprar bolsas preparadas y formar bolsas de película, lea nuestra VFFS versus comparación de bolsa prehecha.

Comience con un dibujo y muestras representativas

Proporcione la anchura y la altura generales, las dimensiones del gusset inferior, la posición del cierre y la distancia entre la cremallera y el borde superior. Incluya cualquier gusset lateral, aberturas de mango, agujeros de colgar o formas inusuales. La máquina necesita áreas utilizables para agarre y sellado, no sólo suficiente espacio para el producto.

Enviar muestras de cada formato importante, incluyendo los paquetes más pequeños y más grandes. Si dos diseños tienen las mismas dimensiones externas pero diferentes laminados o perfiles de cremallera, identifiquelos por separado. Una prueba de proveedor con una bolsa visualmente similar no establece que sus bolsas compradas funcionarán de la misma manera.

Aclarar cómo llega la cremallera

Pregúntele a su proveedor de bolsa si las bolsas llegan con la cremallera abierta o cerrada, y si esta condición es consistente a lo largo de una entrega. Una cremallera cerrada puede requerir una operación de apertura más allá de separar las caras de bolsa. Confirme si la máquina propuesta incluye esa operación y cómo se comprueba antes de llenarla.

Distinguir la cremallera del sello final encima. La cremallera reclosable sirve al consumidor después de la apertura; no reemplaza el sello superior especificado para el paquete inicial. Mostrar la secuencia de apertura prevista, punto de desgarro y posición de sellado terminada para que la discusión del equipo siga el diseño del paquete.

Ver la recogida de bolsa y apertura

Observe cómo se apilan, separan y transfieren las bolsas. Acabado superficial, estático, rizado y variación en la pila puede afectar la recogida. Un corto plazo usando bolsas cuidadosamente arregladas puede no mostrar lo que sucede a medida que cambia la altura de la pila o se carga una pila fresca.

Durante la apertura, mire la boca de la bolsa y el fondo en lugar de sólo los brazos de la máquina. Pregunte cómo la máquina detecta una bolsa perdida o incompletamente abierta, y si el relleno se evita en esa condición. Prueba la respuesta de falla prevista durante una demostración controlada con el proveedor; no asuma que cada configuración tiene los mismos sensores.

Conecte el manejo de bolsa a la dosis del producto

El dispositivo de llenado puede ser una unidad de apilación, dosificación líquida o sistema de pesaje, dependiendo del producto. Debe entregar la dosis dentro del tiempo y el espacio disponible en la estación de bolsa. El cierre del producto, el flujo lento o un gran volumen temporal pueden mantener todo el ciclo incluso cuando el mecanismo de manipulación de bolsa se mueve rápidamente.

Describir el tamaño del producto, el comportamiento del flujo y el contenido neto objetivo. Para los polvos, considere el polvo en la parte superior de la bolsa. Para los gránulos, observe las piezas rebotando hacia la cremallera o el sello. Para líquidos y pastas, inspeccionar salpicaduras y cadenas durante el corte. Evaluar la bolsa terminada después de la transferencia normal, no sólo mientras se mantiene vertical por la máquina.

Compruebe la zona de sellado después de llenado

Confirme el área de sellado utilizable y la estructura laminada con el fabricante de bolsas. El rendimiento del sello depende del material de embalaje y la combinación real de temperatura, presión y tiempo de contacto. No hay un único escenario que pueda ser copiado con seguridad a través de todos los laminados.

Busque pliegues, producto atrapado, contacto desigual y distorsión cerca de la cremallera. Cuando se propone refrigeración o segunda estación de sellado, confirme su propósito para su paquete. Utilice una prueba de integridad de paquetes acordada apropiada para la ruta de producto y distribución. Nuestra lista de comprobación de películas y sellos proporciona un punto de partida para esa discusión.

Comparar paquetes aceptados, no ciclos vacíos

Pida la salida expresada como bolsas aceptables completadas durante un período acordado. Registro rechazado bolsas, recolectas perdidas, intervenciones de operador y paradas de recarga. La velocidad del ciclo de máquina vacía no incluye el comportamiento de su bolsa, producto y dispositivo de llenado.

Elija una ejecución representativa que incluya carga de bolsa, reposición de productos y al menos un cambio de formato planificado si los cambios son centrales para su negocio. Mantenga los resultados para cada bolsa y rellene el tamaño separado. Un promedio en varios formatos fáciles puede ocultar una combinación difícil que importa a su orden.

Hacer explícito el límite de citas

Enumere la revista de bolsa, disposición de apertura de cremallera, unidad de dosificación, alimentador de productos, equipo de codificación y método de descarga como artículos separados. Identificar qué están incluidos y cuáles son opcionales. Pregunte qué partes de formato son necesarias para el rango de bolsa completa y dónde el operador almacena la configuración de recetas.

Para una cita enfocada, envía el dibujo de bolsa, descripción laminada, fotografías de muestra, estado de cremallera, características de producto, rango de llenado y paquetes aceptados por turno. Incluya el número esperado de cambios de formato diario. Comparte tu proyecto de bolsa con cremallera MUJIU así que la comparación de equipos cubre la secuencia completa de bolsa a paquete.