Liquid Filling Product Supply and Pump Checklist

Proyek Liquid- mengisi sering dijelaskan hanya oleh ukuran viskositas dan botol. Yang menyebabkan kondisi pasokan produksi, batas pompa, perilaku nozzle, suhu, berbusa, partikel, pembersihan rute dan antarmuka antara tangki dan pengisi. Checklist ini membantu pembeli menyiapkan bahan bakar cair atau kental. Ini tidak menyatakan kondisi pompa, isian, atau nozzle tertentu yang cocok sampai produk, paket, dan uji sample telah ditinjau.

1. Mengidentifikasi cairan, pasta atau suspensi tepat

Rekam nama produk, status formula, batch atau banyak, suhu produksi dan kondisi penyimpanan. Jelaskan apakah itu cairan yang mengalir bebas, minyak, sirup, krim, gel, pasta, suspensi atau produk dengan partikel. Sertakan data viskositas yang tersedia dengan ukuran suhu dan metode. Jika nilai viskositas tidak tersedia, menggambarkan perilaku praktis seperti menetes, merangkai, menetap, berbusa, lapisan atau kesulitan menguras dari wadah.

Negara apakah bahan perubahan selama pergeseran produksi melalui pendinginan, keberangkatan, pemisahan atau menetap. Identifikasi setiap agitasi, sirkulasi, pemanas, penyaringan atau operasi transfer yang sudah digunakan oleh pembeli. Pengamatan ini mendefinisikan pertanyaan-pertanyaan untuk rute pasokan; mereka tidak bukti bahwa Pompa atau produksi – pengaturan kontak sudah disertakan.

2. Gambar batas produksi – pasokan

Tunjukkan di mana produk dimulai, seperti tote, drum, tank, hopper atau kapal proses. Rekam tingkat tersedia, ukuran outlet, pipa atau jalur selang, angkat vertikal, diharapkan jarak, rute kembali dan titik saluran pembuangan. Mengidentifikasi siapa yang memasok kapal, pipa, katup, filter dan kontrol. Sebuah kutipan harus membedakan mesin pengisian dari peralatan pasokan hulu daripada menyembunyikan antar muka dalam deskripsi baris generik.

Jelaskan bahan kontak produksi dan segel yang dibutuhkan oleh pembeli, ditambah setiap agen pembersih, bilas medium atau batas produk simpanan. Jika ada kebutuhan khusus, yaitu sanitasi, panas atau material khusus, menyediakan spesifikasi pembeli dan persyaratan tujuan. Jangan gunakan kategori produk generik untuk mengklaim makanan, farmasi, berbahaya – area atau corrosion- keterlibatan resistensi.

3. Tentukan konteks dan nozzle interaksi

Menyediakan botol perwakilan, botol, kaleng, kantong atau wadah lainnya, termasuk gambar, dimensi pembukaan, leher selesai, tingkat isi, massa target atau volume, toleransi dan ruang kepala. Katakan apakah mengisi botol-up, splash control, anti-tetes perilaku, pemotongan produk atau nozzle posisi penting. Termasuk wadah peluncuran terkecil dan paling sulit; hasil stabil dengan satu botol besar tidak membuktikan kinerja dengan pembukaan sempit atau kantong fleksibel.

Rekam setiap perilaku produk yang mempengaruhi wadah setelah mengisi: busa naik, gelembung permukaan, benang, tailing, benang basah, percikan atau materi di area penutupan. Rute kemasan harus menentukan pemeriksaan penerimaan dan waktu yang diperlukan sebelum tutup, menyegel, memberi label atau inspeksi.

4. Jelaskan pertanyaan pompa dan kontrol

Alih-alih meminta pompa dengan nama saja, daftar kondisi produk yang diperlukan, rute pasokan, mengisi target, jangkauan format, membersihkan batas dan kontrol tujuan. Tanyakan prinsip pompa atau transfer mana yang diusulkan, path produk apa yang terselimutnya, pengaturan yang disesuaikan dan asumsi mana yang masih membutuhkan tes sampel. Pemasok harus mengidentifikasi apakah peralatan yang diusulkan termasuk transfer produk, hanya dosis, sirkulasi ulang, sebuah hopper atau perangkat keras pasokan eksternal.

Negara apa yang pembeli harus memverifikasi: suhu produk, kondisi suction, tekanan yang tersedia, jangkauan visity, batas partikel, metode pembersihan, gunting atau aerasi, dan kompatibilitas dengan segel yang sebenarnya dan selang. Pemilihan pompa dapat menjadi proposal yang masuk akal tanpa klaim kompatibilitas lengkap.

5. Rencana sampel dan membersihkan bukti

Kirim perwakilan material, termasuk kondisi sulit dimana praktis. Agree jumlah yang dibutuhkan untuk priming, perubahan pengaturan, diukur mengisi, kontaminasi pengamatan, membersihkan dan disimpan sampel. Rekam apakah materi adalah formula produksi akhir. Jika produk memiliki beberapa variants, mengidentifikasi yang sampel digunakan dan yang varians tetap terbuka.

Selama percobaan, merekam kontainer, mengisi target, suhu produk, diamati busa atau tetes, diterima dan ditolak paket, membersihkan langkah-langkah dan setiap intervensi manual. The sampel sampel produk cair lembar data menyediakan catatan masukan komplementary, sementara Sample-test protokol Dapat membangun bukti tes.

6. Hubungkan pengisian ke pekerjaan capping dan hilir

Peta apa yang terjadi setelah mengisi: menetap, menyeka, penempatan tutup, penyegel, pelabelan, coding, inspeksi dan pengepakan kasus. Negara yang memasok setiap stasiun hilir dan bagaimana kontainer ditransfer. Jika cap atau label harus tetap bersih, membuat kondisi penerimaan daripada harapan informal. The isi, capping dan labeling daftar tata letak dapat membantu dokumen yang terhubung batas peralatan.

Untuk setiap antarmuka, perhatikan orientasi paket, tinggi garis, perilaku akumulasi, sinyal siap / kesalahan dan jalur penolakan. Sebuah rute yang terhubung harus diverifikasi dengan paket aktual daripada digunakan dari dimensi pembawa nominal.

Minimal likuid- mengisi paket tanya

• Menghasilkan identitas, suhu, informasi vissitas dan perilaku yang diamati.
• Sumber kapal, rute transfer, pembuangan, pembersihan dan produksi kebutuhan kontak.
• Gambar kontainer, isi target, toleransi, ruang depan dan kondisi penutupan.
• Foam, tetes, benang, partikel dan masalah kontaminasi.
• Sample-test rencana dengan pemeriksaan diukur dan asumsi terbuka.
• Bersihkan pembagian antara dosis, transfer, capping dan lingkup hilir.

Kirim sketsa product- pasokan dan perwakilan paket rincian ke MUJIU. Tujuannya adalah untuk membuat pompa dan pengisi batas diuji sebelum menjadi komitmen pembelian.