按应用选择设备

紧凑型包装线

按照工序、接口、布局、公用条件、FAT 和交付边界定义紧凑型包装线。
AT-NY-L6 自动高粘度液体灌装机 - 主图 1

AT-NY-L6 自动高粘度液体灌装机

AT-NY-L6 自动高粘度液体灌装机。 灌装/计量范围: 100mL-1000mL。 包装形式: 匹配灌装头的瓶、罐或袋。 适用物料: 适合活塞计量的酱料与含颗粒液体;确认颗粒尺寸与黏度。。

灌装/称重范围
100mL-1000mL
速度
30–50 bottles/min(按物料、装量与包装形式选配)
自动化
自动
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H-50 颗粒大袋包装机 - 主图 1

H-50 颗粒大袋包装机

H-50 是用于大袋子中的颗粒产品的权重和包装机. 10-50kg.

灌装/称重范围
10-50kg
速度
Up to 240 bags/hour(按物料、装量与包装形式选配)
灌装/称重配置
1
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HC-04 双头粉剂瓶装灌装线 — 螺杆 - 主图 1

HC-04 双头粉剂瓶装灌装线 — 螺杆

HC-04 是带两个螺杆计量头的粉剂瓶装灌装线。范围 5 g-1 kg,精度 ±0.3%-1%,双头可同时灌装,电源 220 V。

灌装/称重范围
5g - 1kg
速度
30–40 cans/min(按物料、装量与包装形式选配)
灌装/称重配置
双头,同时充满模式,2
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HC-169 茶叶包装机 — 称重 - 主图 1

HC-169 茶叶包装机 — 称重

HC-169 将内袋滤纸和外袋封装与线标模块组合,用于茶叶和适合的颗粒混合物。范围 1-5 g,精度 ±0.2 g,灌装头 1。

灌装/称重范围
1-5g
速度
30–50 bags/min(按物料、装量与包装形式选配)
灌装/称重配置
1 Head
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HC-320 Automatic Horizontal Pillow Packing Machine Flow Wrapping Machine for Biscuits Snack Bars and Bakery Products - Main image 1

HC-320 卧式枕包机

HC-320 卧式枕式包装机。

灌装/称重范围
High packing speed of 30-280 bags per minute
速度
Packing speed: 30-280 bags/min. Final output depends on product dimensions and bag configuration.(按物料、装量与包装形式选配)
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HC-520 粉剂小袋包装机 — 立式小袋 - 主图 1

HC-520 粉剂小袋包装机 — 立式小袋

HC-520 粉末立式制袋充填封口包装机。 灌装/计量范围: 200-2000ml。 包装形式: 膜袋小包装(枕型/三边封/四边封,按配置)。 适用物料: 适合螺杆 VFFS 的流动性粉剂。

灌装/称重范围
200-2000ml
速度
15–60 bags/min(按物料、装量与包装形式选配)
灌装/称重配置
1
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HCB4-B120E-Z3D 三角袋颗粒包装机 — 立式小袋 - 主图 1

HCB4-B120E-Z3D 三角袋颗粒包装机 — 立式小袋

HCB4-B120E-Z3D 三角袋颗粒包装机。 灌装/计量范围: 22-220ml。 包装形式: 膜袋(枕型/四边封/三角袋/圆角袋,按配置)。 适用物料: 适合量杯或组合秤的流动性颗粒;确认颗粒尺寸与扬尘。。

灌装/称重范围
22-220ml
速度
Up to 60 bags/min(按物料、装量与包装形式选配)
灌装/称重配置
1, Triangle Forming Unit
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MJ-SH-001 product view 1

MJ-SH-001 辣椒酱灌装旋盖贴标生产线

MJ-SH-001 辣椒酱灌装旋盖贴标生产线。适用物料:粘稠液体;粘贴;番茄酱。包装形式:瓶子;罐体。。规格包括3千瓦 / 380 V、0-40袋/分钟,1台。欢迎联系 MUJIU 确认适合您应用的设备配置。

灌装/称重范围
30-1000 ml
速度
0-40袋/分钟
自动化
自动
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MJ-SH-002 product view 1

MJ-SH-002 食用油灌装旋盖贴标生产线

MJ-SH-002 食用油灌装旋盖贴标生产线。适用物料:液体。包装形式:瓶子。。规格包括3千瓦 / 380 V、0-40瓶/分钟,1台。欢迎联系 MUJIU 确认适合您应用的设备配置。

灌装/称重范围
500-6000 ml
速度
0-40瓶/分钟
自动化
自动
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先明确选型边界,再比较参数

如何选择设备

紧凑型产线需要明确的工艺边界,而不是简单组合机器。选择模块前,应确认每个工位、接口和验收条件。

该类设备适用范围

  • 在协调布局内完成灌装、旋盖、贴标、打码或输送
  • 希望整合分散手工作业的成长型制造商
  • 需要书面配置和明确 FAT 边界的项目

需要确认的信息

  1. 工艺顺序及包含或不包含的工位
  2. 物料、容器、瓶盖、标签和代表性样品
  3. 目标产量、缓冲积放、换型和后续扩展
  4. 布局、产线方向、水电气、FAT 证据和文件

选型指南

关键选型因素

提供物料、包装和产能目标,以确定合适的配置。

01

工艺边界

列出从进料到合格产出的所有包含和不包含的工位。

02

接口与布局

明确产线方向、转运高度、缓冲积放、占地、防护和水电气需求。

03

规格与换型

分别核对每种物料、容器、瓶盖、标签和包装的组合。

04

FAT 与交接

明确样品、合格产出、测试时段、文件、培训和未决事项的关闭方式。

供货边界

仍需条件确认的事项

  • 紧凑型产线的工位、接口和责任范围形成书面记录后,方可确认方案。
  • 报价所述产量需要完整明确的规格、操作人员和验收条件。
  • 现场安装、认证和后续扩展仅在合同明确约定时才包含。

常见选型误区

避免询价需求不匹配

  • 尚未确认转运高度、速度和控制方式,就分别采购机器。
  • 将某个峰值循环速度直接作为整线合格产量。
  • 将水电气、换型件、文件和现场责任问题留到制造完成后再确认。

采购常见问题

报价前需要确认的问题。

独立机器组成可运行的紧凑产线需要哪些条件?

各工位需要兼容的物料处理、速度协调、转运接口、控制、防护、布局和统一验收边界。

规划产线布局前需要哪些信息?

提供工艺顺序、规格、目标产量、场地尺寸、产线方向、水电气、人员通道和包含或不包含的工位。

如何验收整线产量?

采用约定测试时段,记录废品、停机、补料和必要人工操作后,再统计合格包数。

配置输入

发送物料、包装和合格产出目标。

我们的团队将根据这些信息为您推荐合适的设备。