Bu kılavuzu nasıl kullanmak için
Projenize uygulanan bilgileri toplayın, sonra mevcut ayrıntıları gönderin. Bilinmeyen öğeler açık kalabilir ve teknik inceleme sırasında doğrulanacaktır.
Yarı otomatik dolum makinesi ve otomatik bir dolum sistemi iki işletim süreci olarak karşılaştırılmalıdır, “küçük” ve aynı satın almanın “büyük” versiyonları olarak değil. Doğru otomasyon seviyesi ürün ve paket istikrarı, çıktı, iş görevleri, değişimleri, denetim, mevcut alan, yüksek akış tedariki ve alıcının sistemi koruma yeteneğine bağlıdır. Güvenilir bir karşılaştırma koşulları olarak adlandırılır ve alıcının gerçek maliyetleri olmadan yatırıma bir getiri vaat etmez.
1. Her operatör görevi
Yarı otomatik bir süreç için, ürün tedarik eden liste, boş konteyneri yerleştirir veya doldurur, dolu konteyneri kaldırır, kapanışı uygular, sonucu kontrol eder ve dökülüyor. Zaman, çöp ya da yem tankını yeniden dolduran ve bitmiş paketler de dahil olmak üzere tamamen tekrarlanabilir bir döngü. Sadece zaman doldurma kapasitesi hesaplamayın.
Otomatik bir süreç için, konteynerlerin ne kadar sert ya da yüklü, indekslenmiş, tespit edilmiş, dolu, kaplanmış, etiketlenmiş, denetlenmiş, reddedilmiş, reddedilir. Otomasyon, beslenme, kurulum, izleme, yenileme, hata kurtarma, temizlik ve bakım için çalışır. İşi ortadan kaldırmaz veya mülkiyet işlemez.
2. Adı bir koşul altında iyi çıktı
Ürün, doz, konteyner, kapatma, baş sayısı, operatör say ve değişim planı. Dakika veya saat başına kabul edilen konteynerler ve nasıl reddedilir, depolar ve kısa duraklar sayılır. Birkaç ürün veya format planlanırsa, her başlangıç formatı için ayrı bir beklenen koşul oluşturur.
Otomatik bir çizgi, ürün ve paket stabil olduğunda daha tutarlı bir işlem sağlayabilir, ancak en yavaş istasyon ve mevcut birikim belirleme hattı çıktı. Yarı otomatik bir hücre daha düşük hacimler veya sık sık manuel müdahaleler için pratik olabilir, ancak bu gerçek iş döngüsü ile kontrol edilmelidir. Evrensel mola-hatta iddialardan kaçının.
3. Karşılaştırma ürün ve paket değişkenliği
Rekor visity, köpük, parçacıklar, sıcaklık ve toplu varyasyon. Şişe boyutu, açılış, katılık, ağırlık merkezi ve kapanış detayları. Manual yerleştirme, otomatik bir indeksleme ve kılavuz sisteminin ayarlama veya değişiklik parçaları olmadan kabul edemeyeceği bazı paket varyasyonlarına tahammül edebilir. Tersine, kontrolsiz manuel yerleştirme, tamamlayıcı varyasyon veya dökülebilir.
En az stabil konteyner ve en zor malzeme tanımlayın. Gelecekteki paket aralığı henüz doğrulanmadıysa, onaylanmış fırlatma yapılandırmasını mümkün olan daha sonraki genişlemeden ayırın. Bir alıntı, sınırsız uyumluluk vaat etmek yerine parçalar ve ayarlama sınırları değiştirmeli.
4. Karşılaştırma değişikliği ve temizlik
Bir hafta veya ay içinde kullanılan ürünleri ve paketleri listeleyin. Her değişiklik için, drenajı, temas bölmesi, yıkama, temizlik doğrulama, nozul veya silindir değişiklikleri, kılavuz ayarlama, seçim ve ilk parça kontrolleri tanımlayın. Daha otomatik bir çizgi ek manifoldlar, hortumlar, konveyörler ve istasyonlar içerebilir; yarı otomatik bir makine daha manuel kullanım gerektirir. Daha iyi seçenek gerçek değişim programı ve temizleme sınırına bağlıdır.
temsilci formatlarını kullanarak tanık bir değişiklik isteyin FAT Bu ticari olarak önemli olduğunda. Rekor adımlar, araçlar, parçalar ve çözülmemiş öğeler. Tanımlanmış bir süreç olmadan “daha kolay” veya “hızlı değişim” kabul etmeyin.
5. Karşılaştırma düzeni, hizmetleri ve arayüzleri
Bir boyutlandırılmış zemin planı, çizgi yönü, çalışma yüksekliği, operatör erişim, kapılar, drenajlar ve bakım alanı sağlayın. Frekans, faz, sıkıştırılmış hava, ürün besleme ve herhangi bir ekstraksiyon veya sıcaklık gereksinimleri. Otomatik ekipman, beslenme, birikimi ve yüksek akış / aşağı akış sinyallerinde kontrol edilebilir; yarı otomatik ekipman hala güvenli elektrik ve mekanik yükleme gerektirir.
Bağlantılı bir çizgi için, usta başlangıç ve durdurma, acil durum durdurma kapsamı, hat hazır sinyalleri, tam ve boş koşullar, hata değişimi ve yeniden mantık. Bağımsız makineler sadece doğrulanmış bir güvenlik sistemi haline gelmiyor çünkü konveyörler onları bağlar. Hedef uygunluk ve entegrasyon sorumlulukları proje kapsamında kabul edilmelidir.
6. Tahmin etmeden maliyet modeli oluşturun
Operatör maliyeti, değişim modeli, zemin alanı, hizmetler, paketleme kaybı, bakım, yedek parçalar, finansman, beklenen zaman ve üretim tahminleri için yerel verileri kullanın. feeders, konveyörler, gardiyanlar, yazıcılar, denetim, değişiklikler parçaları, komisyonlama ve eğitim maliyetini içerir. Sonra en azından muhafazakar ve beklenen bir senaryo model. Bu girdiler mevcut değilse, ROI’yi bilinmeyen olarak raporlayın.
Ayrıca esneklik ve risk. Daha düşük ayarlı yarı otomatik bir süreç örnekleme, toplu veya belirsiz talep başlatmak için yararlı olabilir. Otomatik bir yapılandırma, ürün ve paket stabil olduğunda haklı olabilir ve gerekli çıktı devam eder. Ne ifade belirli bir fabrika için bir sözdür.
7. kontrollü bir yükseltme yolu planı
Ekin daha sonra bir konveyör, ek kafalar, konteyner sensörleri veya alt akış istasyonları alıp hangi parçaların yeniden değiştirilmesi yerine değiştirileceğini sorun. Kontrolleri ve mekanik arayüzleri erken tanımlar. Her masa top makinesinin yükseltilebilir bir modül olduğunu veya konveyörlerin doğrulama otomatik bir çizgi oluşturduğunu varsaymayın.
Kullanın small-batch dolum çözümü Daha düşük hacimli ve pilot gereksinimleri için, Kompakt paketleme hattı çözümü çözümü Bağlantı işlemleri için ve kompakt çizgi RFQ checklist arayüzleri tanımlamak için. Gerçek bir projeyi karşılaştırmak için, Gönder MUJIU Ürün, paket, çıktı ve veri düzeni.
Karar Kaydı
- Ürün ve paket matrisi başlangıç öncelikleri ile.
- İyi-. gereksinimi ve tam operatör döngüsü.
- Değişim ve temizlik frekansı.
- Layout, hizmetler, ürün besleme ve alt uç adımları.
- İsimli yapılandırma, ekipman dahil ve dışlanmış çalışma.
- FAT koşullar, ölçümler ve kabul kriterleri.
- Bir ROI karşılaştırması gerekiyorsa alıcı maliyet girdileri gereklidir.